наявності: | |
---|---|
3D -друк з мармуровими нитками PLA може бути корисним досвідом, але він також поставляється з власним набором викликів. Ось кілька цінних порад та прийомів, які допоможуть вам досягти найкращих результатів.
Перш ніж запустити друк, важливо правильно калібрувати свій 3D -принтер. Сюди входить калібрування екструдера для забезпечення точного потоку нитки, вирівнювання друкованого русла для належної адгезії та регулювання налаштувань температури відповідно до рекомендованого діапазону мармурової нитки PLA. Калібрований принтер зменшить шанси на загальні проблеми друку, такі як під екструзією, над - екструзією та викривленням.
Що стосується процесу друку, почніть з повільної швидкості друку, особливо під час друку перших кількох шарів. Це дозволяє нитці краще дотримуватися друкованого ліжка і зменшує ризик відокремлення друку. У міру просування друку і структура стає більш стабільною, ви можете поступово збільшити швидкість друку, щоб заощадити час. Однак будьте обережні, щоб не збільшити швидкість занадто сильно, оскільки це може призвести до поганої адгезії шару та шорсткої поверхні.
Щоб покращити мармурові ефекти ваших мармурових відбитків PLA, подумайте про використання програмного забезпечення для розрізання з розширеними налаштуваннями. Деякі нарізки дозволяють регулювати швидкість потоку, висоту шару та схему заповнення, що може вплинути на появу мармуру. Експериментуйте з різними налаштуваннями, щоб знайти комбінацію, яка створює найбільш візуально привабливий ефект мармуру для вашого проекту.
Правильне поводження з нитками також є важливим. Зберігайте свої мармурові нитки PLA в сухому, прохолодному місці для запобігання поглинання вологи, що може призвести до того, що нитка стане крихкою та призвести до проблем з друком. Якщо ваша нитка поглинула вологу, ви можете висушити її за допомогою сушарки нитки або духовки при низькій температурі (зазвичай близько 50 - 60 ° C) протягом декількох годин до друку.
Ще одна корисна методика - використовувати плот або край при друку великих або складних моделей. Рот забезпечує додатковий шар підтримки між друкованим шаром та моделлю, покращуючи адгезію та зменшуючи ризик викривлення. З іншого боку, край додає тонкий шар матеріалу навколо основи моделі, збільшуючи контактну зону з друкованим шаром, а також допомагає запобігти викривленню.
Нарешті, POST - Обробка 3D -відбитків може значно покращити їх зовнішній вигляд. Шліфування, полірування та живопис можна використовувати для згладжування поверхні, виділення ефекту мармуру та додавання професійного покриття вашим мармуровим 3D -відбиткам PLA. Дотримуючись цих порад та технік, ви можете оволодіти мистецтвом 3D -друку з мармуровими нитками PLA та створити приголомшливі, високі - якісні відбитки.
3D -друк з мармуровими нитками PLA може бути корисним досвідом, але він також поставляється з власним набором викликів. Ось кілька цінних порад та прийомів, які допоможуть вам досягти найкращих результатів.
Перш ніж запустити друк, важливо правильно калібрувати свій 3D -принтер. Сюди входить калібрування екструдера для забезпечення точного потоку нитки, вирівнювання друкованого русла для належної адгезії та регулювання налаштувань температури відповідно до рекомендованого діапазону мармурової нитки PLA. Калібрований принтер зменшить шанси на загальні проблеми друку, такі як під екструзією, над - екструзією та викривленням.
Що стосується процесу друку, почніть з повільної швидкості друку, особливо під час друку перших кількох шарів. Це дозволяє нитці краще дотримуватися друкованого ліжка і зменшує ризик відокремлення друку. У міру просування друку і структура стає більш стабільною, ви можете поступово збільшити швидкість друку, щоб заощадити час. Однак будьте обережні, щоб не збільшити швидкість занадто сильно, оскільки це може призвести до поганої адгезії шару та шорсткої поверхні.
Щоб покращити мармурові ефекти ваших мармурових відбитків PLA, подумайте про використання програмного забезпечення для розрізання з розширеними налаштуваннями. Деякі нарізки дозволяють регулювати швидкість потоку, висоту шару та схему заповнення, що може вплинути на появу мармуру. Експериментуйте з різними налаштуваннями, щоб знайти комбінацію, яка створює найбільш візуально привабливий ефект мармуру для вашого проекту.
Правильне поводження з нитками також є важливим. Зберігайте свої мармурові нитки PLA в сухому, прохолодному місці для запобігання поглинання вологи, що може призвести до того, що нитка стане крихкою та призвести до проблем з друком. Якщо ваша нитка поглинула вологу, ви можете висушити її за допомогою сушарки нитки або духовки при низькій температурі (зазвичай близько 50 - 60 ° C) протягом декількох годин до друку.
Ще одна корисна методика - використовувати плот або край при друку великих або складних моделей. Рот забезпечує додатковий шар підтримки між друкованим шаром та моделлю, покращуючи адгезію та зменшуючи ризик викривлення. З іншого боку, край додає тонкий шар матеріалу навколо основи моделі, збільшуючи контактну зону з друкованим шаром, а також допомагає запобігти викривленню.
Нарешті, POST - Обробка 3D -відбитків може значно покращити їх зовнішній вигляд. Шліфування, полірування та живопис можна використовувати для згладжування поверхні, виділення ефекту мармуру та додавання професійного покриття вашим мармуровим 3D -відбиткам PLA. Дотримуючись цих порад та технік, ви можете оволодіти мистецтвом 3D -друку з мармуровими нитками PLA та створити приголомшливі, високі - якісні відбитки.
Параметри друку
Опис | Дані | Дезінтерія | Дані |
Температура насадки | 190- 230℃ | Температура нагріто | 50-60 ℃ |
Матеріал друку платформи | М'яка магнітна наклейка | Друкна обробка платформи поверхні | Не потрібно обробляти |
Відстань на нижній значення | 0,4-0,6 | Відстань виведення | 1 мм |
Температура навколишнього середовища | Кімнатна температура | Швидкість виведення | 50 мм/с |
Рекомендований матеріал підтримки | PVA | Температура сушіння | 50 ℃ |
Швидкість друку | 40--250 мм/с | Вентилятор охолодження | 100% |
Підходить для всіх 3D -принтерів FDM / 3D -друкарні |
Фізичні властивості
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
Щільність |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 г/см3 |
Індекс потоку розплаву |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 кг 9 г/10 хв. |
Властивості полум'я
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
Полум'яна відсталість | Ul94 |
@1,5 мм год |
Термічна продуктивність
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
|
Скляна транссита | ASTM D7426 | @10 ℃/хв 60,9 ℃ | |
Температура плавлення | ASTM D7426 | @10 ℃/хв 164 ℃ | |
Температура розкладання | ASTM E2402 | @20 ℃/хв ≥364 ℃ | |
Кав'як теплового розширення | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
Скорочення відсотків | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Температура пом'якшення вікна | ASTM D1525 | 5 кг, 50 ℃/год 54 ℃ | |
Температура спотворення тепла |
ASTM D648 |
0,45 мПа/53 ℃ |
Механічні показники
Напрямок друку |
Стандарт тестування |
Дані |
Сила на розрив |
ASTM D638 |
@50 мм/хв 60,6 мпА |
Подовження на перерві |
ASTM D638 |
@50 мм/хв 6,3% |
Сила згинання |
ASTM D790 |
@2 мм/хв 65mpa |
Модуль згинання |
ASTM D790 |
@2 мм/хв 1895mpa |
Сила удару в чарпі з вирушаною |
ASTM D256 |
@3,2 мм 33J/㎡ |
Молодий модуль |
ASTM D638 |
@1 мм/хв 2760mpa |
Хімічна стійкість
Предмет |
Сорт |
Слабкі кислоти впливають на pH3-6 |
Добрий |
Сильні кислоти впливають на рН < 3 |
Бідний |
Слабка база впливає на pH8-10 |
Добрий |
Сильна основа впливає на рН > 10 |
Бідний |
Деіонізована вода |
Добрий |
Атиловий алкоголь | Середній |
Ацетон | Бідний |
Бензин | Добрий |
Ефір |
Добрий |
Параметри друку
Опис | Дані | Дезінтерія | Дані |
Температура насадки | 190- 230℃ | Температура нагріто | 50-60 ℃ |
Матеріал друку платформи | М'яка магнітна наклейка | Друкна обробка платформи поверхні | Не потрібно обробляти |
Відстань на нижній значення | 0,4-0,6 | Відстань виведення | 1 мм |
Температура навколишнього середовища | Кімнатна температура | Швидкість виведення | 50 мм/с |
Рекомендований матеріал підтримки | PVA | Температура сушіння | 50 ℃ |
Швидкість друку | 40--250 мм/с | Вентилятор охолодження | 100% |
Підходить для всіх 3D -принтерів FDM / 3D -друкарні |
Фізичні властивості
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
Щільність |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 г/см3 |
Індекс потоку розплаву |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 кг 9 г/10 хв. |
Властивості полум'я
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
Полум'яна відсталість | Ul94 |
@1,5 мм год |
Термічна продуктивність
Властивості |
Метод тестування |
Цінність |
|
Скляна транссита | ASTM D7426 | @10 ℃/хв 60,9 ℃ | |
Температура плавлення | ASTM D7426 | @10 ℃/хв 164 ℃ | |
Температура розкладання | ASTM E2402 | @20 ℃/хв ≥364 ℃ | |
Кав'як теплового розширення | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
Скорочення відсотків | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Температура пом'якшення вікна | ASTM D1525 | 5 кг, 50 ℃/год 54 ℃ | |
Температура спотворення тепла |
ASTM D648 |
0,45 мПа/53 ℃ |
Механічні показники
Напрямок друку |
Стандарт тестування |
Дані |
Сила на розрив |
ASTM D638 |
@50 мм/хв 60,6 мпА |
Подовження на перерві |
ASTM D638 |
@50 мм/хв 6,3% |
Сила згинання |
ASTM D790 |
@2 мм/хв 65mpa |
Модуль згинання |
ASTM D790 |
@2 мм/хв 1895mpa |
Сила удару в чарпі з вирушаною |
ASTM D256 |
@3,2 мм 33J/㎡ |
Молодий модуль |
ASTM D638 |
@1 мм/хв 2760mpa |
Хімічна стійкість
Предмет |
Сорт |
Слабкі кислоти впливають на pH3-6 |
Добрий |
Сильні кислоти впливають на рН < 3 |
Бідний |
Слабка база впливає на pH8-10 |
Добрий |
Сильна основа впливає на рН > 10 |
Бідний |
Деіонізована вода |
Добрий |
Атиловий алкоголь | Середній |
Ацетон | Бідний |
Бензин | Добрий |
Ефір |
Добрий |