Ketersediaan: | |
---|---|
Pencetakan 3D dengan filamen marmer PLA dapat menjadi pengalaman yang bermanfaat, tetapi juga dilengkapi dengan serangkaian tantangannya sendiri. Berikut adalah beberapa tips dan teknik berharga untuk membantu Anda mencapai hasil terbaik.
Sebelum memulai cetakan, sangat penting untuk mengkalibrasi printer 3D Anda dengan benar. Ini termasuk mengkalibrasi ekstruder untuk memastikan aliran filamen yang akurat, meratakan lapisan cetak untuk adhesi yang tepat, dan menyesuaikan pengaturan suhu sesuai dengan kisaran filamen marmer PLA yang disarankan. Printer yang dikalibrasi dengan baik akan mengurangi kemungkinan masalah pencetakan umum seperti di bawah - ekstrusi, lebih dari ekstrusi, dan warping.
Ketika datang ke proses pencetakan, mulailah dengan kecepatan pencetakan yang lambat, terutama saat mencetak beberapa lapisan pertama. Hal ini memungkinkan filamen untuk mematuhi tempat tidur cetak yang lebih baik dan mengurangi risiko pelepasan cetak. Saat cetakan berlangsung dan struktur menjadi lebih stabil, Anda dapat secara bertahap meningkatkan kecepatan pencetakan untuk menghemat waktu. Namun, berhati -hatilah untuk tidak meningkatkan kecepatan terlalu banyak, karena ini dapat menyebabkan adhesi lapisan yang buruk dan permukaan yang kasar.
Untuk meningkatkan efek marmer dari cetakan marmer PLA Anda, pertimbangkan untuk menggunakan perangkat lunak Slicer dengan pengaturan canggih. Beberapa pengiris memungkinkan Anda untuk menyesuaikan laju aliran, tinggi lapisan, dan pola pengisi, yang semuanya dapat memengaruhi penampilan marmer. Eksperimen dengan pengaturan yang berbeda untuk menemukan kombinasi yang menciptakan efek marmer yang paling menarik secara visual untuk proyek Anda.
Penanganan filamen yang tepat juga penting. Simpan filamen marmer PLA Anda di tempat yang kering dan dingin untuk mencegah penyerapan kelembaban, yang dapat menyebabkan filamen menjadi rapuh dan menyebabkan masalah pencetakan. Jika filamen Anda menyerap kelembaban, Anda dapat mengeringkannya menggunakan pengering filamen atau oven pada suhu rendah (biasanya sekitar 50 - 60 ° C) selama beberapa jam sebelum dicetak.
Teknik lain yang berguna adalah menggunakan rakit atau pinggiran saat mencetak model besar atau kompleks. Rakit memberikan lapisan dukungan tambahan antara tempat tidur cetak dan model, meningkatkan adhesi dan mengurangi risiko warping. Pinggiran, di sisi lain, menambahkan lapisan tipis bahan di sekitar pangkal model, meningkatkan area kontak dengan tempat tidur cetak dan juga membantu mencegah warping.
Akhirnya, memproses - memproses cetakan 3D Anda dapat secara signifikan meningkatkan penampilan mereka. Pengamplasan, pemolesan, dan lukisan dapat digunakan untuk menghaluskan permukaan, menyoroti efek marmer, dan menambahkan hasil akhir profesional ke cetakan 3D marmer PLA Anda. Dengan mengikuti tips dan teknik ini, Anda dapat menguasai seni pencetakan 3D dengan filamen marmer PLA dan membuat cetakan berkualitas tinggi yang menakjubkan.
Pencetakan 3D dengan filamen marmer PLA dapat menjadi pengalaman yang bermanfaat, tetapi juga dilengkapi dengan serangkaian tantangannya sendiri. Berikut adalah beberapa tips dan teknik berharga untuk membantu Anda mencapai hasil terbaik.
Sebelum memulai cetakan, sangat penting untuk mengkalibrasi printer 3D Anda dengan benar. Ini termasuk mengkalibrasi ekstruder untuk memastikan aliran filamen yang akurat, meratakan lapisan cetak untuk adhesi yang tepat, dan menyesuaikan pengaturan suhu sesuai dengan kisaran filamen marmer PLA yang disarankan. Printer yang dikalibrasi dengan baik akan mengurangi kemungkinan masalah pencetakan umum seperti di bawah - ekstrusi, lebih dari ekstrusi, dan warping.
Ketika datang ke proses pencetakan, mulailah dengan kecepatan pencetakan yang lambat, terutama saat mencetak beberapa lapisan pertama. Hal ini memungkinkan filamen untuk mematuhi tempat tidur cetak yang lebih baik dan mengurangi risiko pelepasan cetak. Saat cetakan berlangsung dan struktur menjadi lebih stabil, Anda dapat secara bertahap meningkatkan kecepatan pencetakan untuk menghemat waktu. Namun, berhati -hatilah untuk tidak meningkatkan kecepatan terlalu banyak, karena ini dapat menyebabkan adhesi lapisan yang buruk dan permukaan yang kasar.
Untuk meningkatkan efek marmer dari cetakan marmer PLA Anda, pertimbangkan untuk menggunakan perangkat lunak Slicer dengan pengaturan canggih. Beberapa pengiris memungkinkan Anda untuk menyesuaikan laju aliran, tinggi lapisan, dan pola pengisi, yang semuanya dapat memengaruhi penampilan marmer. Eksperimen dengan pengaturan yang berbeda untuk menemukan kombinasi yang menciptakan efek marmer yang paling menarik secara visual untuk proyek Anda.
Penanganan filamen yang tepat juga penting. Simpan filamen marmer PLA Anda di tempat yang kering dan dingin untuk mencegah penyerapan kelembaban, yang dapat menyebabkan filamen menjadi rapuh dan menyebabkan masalah pencetakan. Jika filamen Anda menyerap kelembaban, Anda dapat mengeringkannya menggunakan pengering filamen atau oven pada suhu rendah (biasanya sekitar 50 - 60 ° C) selama beberapa jam sebelum dicetak.
Teknik lain yang berguna adalah menggunakan rakit atau pinggiran saat mencetak model besar atau kompleks. Rakit memberikan lapisan dukungan tambahan antara tempat tidur cetak dan model, meningkatkan adhesi dan mengurangi risiko warping. Pinggiran, di sisi lain, menambahkan lapisan tipis bahan di sekitar pangkal model, meningkatkan area kontak dengan tempat tidur cetak dan juga membantu mencegah warping.
Akhirnya, memproses - memproses cetakan 3D Anda dapat secara signifikan meningkatkan penampilan mereka. Pengamplasan, pemolesan, dan lukisan dapat digunakan untuk menghaluskan permukaan, menyoroti efek marmer, dan menambahkan hasil akhir profesional ke cetakan 3D marmer PLA Anda. Dengan mengikuti tips dan teknik ini, Anda dapat menguasai seni pencetakan 3D dengan filamen marmer PLA dan membuat cetakan berkualitas tinggi yang menakjubkan.
Parameter pencetakan
Keterangan | Data | Desciption | Data |
Suhu nosel | 190- 230℃ | Suhu tempat tidur yang dipanaskan | 50-60 ℃ |
Bahan platform pencetakan | Stiker magnetik yang lembut | Perawatan Permukaan Platform Pencetakan | Tidak diperlukan pemrosesan |
Jarak Sparasi Nilai Bawah | 0.4-0.6 | Jarak penarikan | 1mm |
Suhu lingkungan | Suhu kamar | Kecepatan penarikan | 50mm/s |
Bahan dukungan yang disarankan | PVA | Suhu pengeringan | 50 ℃ |
Kecepatan pencetakan | 40--250 mm/s | Kipas pendingin | 100% |
Cocok untuk semua mesin printer 3D FDM / mesin cetak 3D |
Sifat fisik
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
Kepadatan |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indeks aliran lebur |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10 menit |
Properti Api
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
Retardance api | UL94 |
@1.5mm HB |
Kinerja termal
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
|
Transsisi kaca | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Suhu leleh | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Suhu dekomposisi | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficient of Thermal Expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Persentase menyusut | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Suhu pelunakan vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Suhu distorsi panas |
ASTM D648 |
0.45mpa/53 ℃ |
Kinerja mekanis
Arah pencetakan |
Standar pengujian |
Data |
Kekuatan tarik |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Perpanjangan saat istirahat |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Kekuatan lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Kekuatan dampak charpy dengan berlekuk |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Modulus muda |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Resistensi kimia
Barang |
Nilai |
Asam lemah mempengaruhi PH3-6 |
Bagus |
Asam kuat mempengaruhi pH < 3 |
Miskin |
Basis yang lemah mempengaruhi Ph8-10 |
Bagus |
Basis yang kuat mempengaruhi pH > 10 |
Miskin |
Air deionisasi |
Bagus |
Alkohol athyl | Rata-rata |
Aseton | Miskin |
Bensin | Bagus |
Eter |
Bagus |
Parameter pencetakan
Keterangan | Data | Desciption | Data |
Suhu nosel | 190- 230℃ | Suhu tempat tidur yang dipanaskan | 50-60 ℃ |
Bahan platform pencetakan | Stiker magnetik yang lembut | Perawatan Permukaan Platform Pencetakan | Tidak diperlukan pemrosesan |
Jarak Sparasi Nilai Bawah | 0.4-0.6 | Jarak penarikan | 1mm |
Suhu lingkungan | Suhu kamar | Kecepatan penarikan | 50mm/s |
Bahan dukungan yang disarankan | PVA | Suhu pengeringan | 50 ℃ |
Kecepatan pencetakan | 40--250 mm/s | Kipas pendingin | 100% |
Cocok untuk semua mesin printer 3D FDM / mesin cetak 3D |
Sifat fisik
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
Kepadatan |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indeks aliran lebur |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10 menit |
Properti Api
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
Retardance api | UL94 |
@1.5mm HB |
Kinerja termal
Properti |
Metode pengujian |
Nilai |
|
Transsisi kaca | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Suhu leleh | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Suhu dekomposisi | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficient of Thermal Expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Persentase menyusut | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Suhu pelunakan vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Suhu distorsi panas |
ASTM D648 |
0.45mpa/53 ℃ |
Kinerja mekanis
Arah pencetakan |
Standar pengujian |
Data |
Kekuatan tarik |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Perpanjangan saat istirahat |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Kekuatan lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Kekuatan dampak charpy dengan berlekuk |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Modulus muda |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Resistensi kimia
Barang |
Nilai |
Asam lemah mempengaruhi PH3-6 |
Bagus |
Asam kuat mempengaruhi pH < 3 |
Miskin |
Basis yang lemah mempengaruhi Ph8-10 |
Bagus |
Basis yang kuat mempengaruhi pH > 10 |
Miskin |
Air deionisasi |
Bagus |
Alkohol athyl | Rata-rata |
Aseton | Miskin |
Bensin | Bagus |
Eter |
Bagus |