upatikanaji wa 1kg/2.5kg: | |
---|---|
Uchapishaji wa 3D na filaments za marumaru ya PLA inaweza kuwa uzoefu mzuri, lakini pia inakuja na changamoto zake mwenyewe. Hapa kuna vidokezo na mbinu muhimu za kukusaidia kufikia matokeo bora.
Kabla ya kuanza kuchapisha, ni muhimu kudhibiti vizuri printa yako ya 3D. Hii ni pamoja na kurekebisha extruder ili kuhakikisha mtiririko sahihi wa filament, kusawazisha kitanda cha kuchapisha kwa wambiso sahihi, na kurekebisha mipangilio ya joto kulingana na safu iliyopendekezwa ya filimbi ya marumaru ya PLA. Printa iliyorekebishwa vizuri itapunguza nafasi za maswala ya kawaida ya uchapishaji kama vile chini ya extrusion, zaidi ya extrusion, na warping.
Linapokuja suala la mchakato wa kuchapa, anza na kasi ya uchapishaji polepole, haswa wakati wa kuchapisha tabaka chache za kwanza. Hii inaruhusu filimbi kuambatana na kitanda cha kuchapisha na kupunguza hatari ya kuchapishwa. Kadiri uchapishaji unavyoendelea na muundo unakuwa thabiti zaidi, unaweza kuongeza kasi ya uchapishaji ili kuokoa muda. Walakini, kuwa mwangalifu usiongeze kasi sana, kwani hii inaweza kusababisha wambiso duni wa safu na kumaliza kwa uso mbaya.
Ili kuongeza athari ya maridadi ya prints zako za marumaru ya PLA, fikiria kutumia programu ya slicer na mipangilio ya hali ya juu. Vipande vingine hukuruhusu kurekebisha kiwango cha mtiririko, urefu wa safu, na muundo wa ujazo, ambao unaweza kuathiri muonekano wa marumaru. Jaribu na mipangilio tofauti kupata mchanganyiko ambao hutengeneza athari ya kupendeza zaidi ya marumaru kwa mradi wako.
Utunzaji sahihi wa filimbi pia ni muhimu. Hifadhi filaments zako za marumaru ya PLA katika sehemu kavu, nzuri ya kuzuia kunyonya kwa unyevu, ambayo inaweza kusababisha filament kuwa brittle na kusababisha maswala ya kuchapa. Ikiwa filimbi yako imechukua unyevu, unaweza kukausha kwa kutumia kavu ya filament au oveni kwa joto la chini (kawaida karibu 50 - 60 ° C) kwa masaa machache kabla ya kuchapisha.
Mbinu nyingine muhimu ni kutumia rafu au ukingo wakati wa kuchapisha mifano kubwa au ngumu. Raft hutoa safu ya ziada ya msaada kati ya kitanda cha kuchapisha na mfano, kuboresha kujitoa na kupunguza hatari ya kupindukia. Brim, kwa upande mwingine, inaongeza safu nyembamba ya nyenzo karibu na msingi wa mfano, na kuongeza eneo la mawasiliano na kitanda cha kuchapisha na pia kusaidia kuzuia warping.
Mwishowe, chapisho - usindikaji wa prints zako za 3D zinaweza kuongeza muonekano wao. Sanding, polishing, na uchoraji inaweza kutumika laini nje ya uso, kuonyesha athari ya marbling, na kuongeza kumaliza kitaalam kwa prints yako ya marumaru 3D. Kwa kufuata vidokezo na mbinu hizi, unaweza kujua sanaa ya uchapishaji wa 3D na filaments za marumaru ya PLA na kuunda prints za hali ya juu.
Uchapishaji wa 3D na filaments za marumaru ya PLA inaweza kuwa uzoefu mzuri, lakini pia inakuja na changamoto zake mwenyewe. Hapa kuna vidokezo na mbinu muhimu za kukusaidia kufikia matokeo bora.
Kabla ya kuanza kuchapisha, ni muhimu kudhibiti vizuri printa yako ya 3D. Hii ni pamoja na kurekebisha extruder ili kuhakikisha mtiririko sahihi wa filament, kusawazisha kitanda cha kuchapisha kwa wambiso sahihi, na kurekebisha mipangilio ya joto kulingana na safu iliyopendekezwa ya filimbi ya marumaru ya PLA. Printa iliyorekebishwa vizuri itapunguza nafasi za maswala ya kawaida ya uchapishaji kama vile chini ya extrusion, zaidi ya extrusion, na warping.
Linapokuja suala la mchakato wa kuchapa, anza na kasi ya uchapishaji polepole, haswa wakati wa kuchapisha tabaka chache za kwanza. Hii inaruhusu filimbi kuambatana na kitanda cha kuchapisha na kupunguza hatari ya kuchapishwa. Kadiri uchapishaji unavyoendelea na muundo unakuwa thabiti zaidi, unaweza kuongeza kasi ya uchapishaji ili kuokoa muda. Walakini, kuwa mwangalifu usiongeze kasi sana, kwani hii inaweza kusababisha wambiso duni wa safu na kumaliza kwa uso mbaya.
Ili kuongeza athari ya maridadi ya prints zako za marumaru ya PLA, fikiria kutumia programu ya slicer na mipangilio ya hali ya juu. Vipande vingine hukuruhusu kurekebisha kiwango cha mtiririko, urefu wa safu, na muundo wa ujazo, ambao unaweza kuathiri muonekano wa marumaru. Jaribu na mipangilio tofauti kupata mchanganyiko ambao hutengeneza athari ya kupendeza zaidi ya marumaru kwa mradi wako.
Utunzaji sahihi wa filimbi pia ni muhimu. Hifadhi filaments yako ya marumaru ya PLA katika mahali pazuri, baridi ili kuzuia kunyonya kwa unyevu, ambayo inaweza kusababisha filimbi kuwa brittle na kusababisha maswala ya kuchapa. Ikiwa filimbi yako imechukua unyevu, unaweza kukausha kwa kutumia kavu ya filament au oveni kwa joto la chini (kawaida karibu 50 - 60 ° C) kwa masaa machache kabla ya kuchapisha.
Mbinu nyingine muhimu ni kutumia rafu au ukingo wakati wa kuchapisha mifano kubwa au ngumu. Raft hutoa safu ya ziada ya msaada kati ya kitanda cha kuchapisha na mfano, kuboresha kujitoa na kupunguza hatari ya kupindukia. Brim, kwa upande mwingine, inaongeza safu nyembamba ya nyenzo karibu na msingi wa mfano, na kuongeza eneo la mawasiliano na kitanda cha kuchapisha na pia kusaidia kuzuia warping.
Mwishowe, chapisho - usindikaji wa prints zako za 3D zinaweza kuongeza muonekano wao. Sanding, polishing, na uchoraji inaweza kutumika laini nje ya uso, kuonyesha athari ya marbling, na kuongeza kumaliza kitaalam kwa prints yako ya marumaru 3D. Kwa kufuata vidokezo na mbinu hizi, unaweza kujua sanaa ya uchapishaji wa 3D na filaments za marumaru ya PLA na kuunda prints za hali ya juu.
Vigezo vya kuchapa
Maelezo | Takwimu | Desciption | Takwimu |
Joto la Nozzle | 190- 230℃ | Joto la joto la kitanda | 50-60 ℃ |
Uchapishaji wa vifaa vya jukwaa | Stika laini ya sumaku | Uchapishaji wa Matibabu ya Uso wa Jalada | Hakuna usindikaji unaohitajika |
Umbali wa chini wa bei ya chini | 0.4-0.6 | Umbali wa kujiondoa | 1mm |
Joto la mazingira | Joto la chumba | Kasi ya kujiondoa | 50mm/s |
Vifaa vya msaada vilivyopendekezwa | PVA | Joto la kukausha | 50 ℃ |
Kasi ya kuchapa | 40--250 mm/s | Shabiki wa baridi | 100% |
Inafaa kwa Printa zote za FDM 3D / Mashine za Uchapishaji za 3D |
Mali ya mwili
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
Wiani |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Index ya mtiririko wa kuyeyuka |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Mali ya moto
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
Kurudisha moto | Ul94 |
@1.5mm HB |
Utendaji wa mafuta
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
|
Upitishaji wa glasi | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Joto la kuyeyuka | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Joto la mtengano | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Jengo la upanuzi wa mafuta | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (m · ℃) |
|
Asilimia ya kupungua | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Joto la kunyoa la Vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Joto la kupotosha joto |
ASTM D648 |
0.45mpa/53 ℃ |
Utendaji wa mitambo
Mwelekeo wa kuchapa |
Kiwango cha upimaji |
Takwimu |
Nguvu tensile |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Elongation wakati wa mapumziko |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Nguvu ya kubadilika |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus ya kubadilika |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Nguvu ya athari ya charpy na notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Modulus mchanga |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Upinzani wa kemikali
Bidhaa |
Daraja |
Asidi dhaifu huathiri pH3-6 |
Nzuri |
Asidi kali huathiri pH < 3 |
Maskini |
Msingi dhaifu huathiri ph8-10 |
Nzuri |
Msingi wenye nguvu huathiri pH > 10 |
Maskini |
Maji ya deionized |
Nzuri |
Pombe ya athyl | Wastani |
Acetone | Maskini |
Petroli | Nzuri |
Ether |
Nzuri |
Vigezo vya kuchapa
Maelezo | Takwimu | Desciption | Takwimu |
Joto la Nozzle | 190- 230℃ | Joto la joto la kitanda | 50-60 ℃ |
Uchapishaji wa vifaa vya jukwaa | Stika laini ya sumaku | Uchapishaji wa Matibabu ya Uso wa Jalada | Hakuna usindikaji unaohitajika |
Umbali wa chini wa bei ya chini | 0.4-0.6 | Umbali wa kujiondoa | 1mm |
Joto la mazingira | Joto la chumba | Kasi ya kujiondoa | 50mm/s |
Vifaa vya msaada vilivyopendekezwa | PVA | Joto la kukausha | 50 ℃ |
Kasi ya kuchapa | 40--250 mm/s | Shabiki wa baridi | 100% |
Inafaa kwa Printa zote za FDM 3D / Mashine za Uchapishaji za 3D |
Mali ya mwili
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
Wiani |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Index ya mtiririko wa kuyeyuka |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Mali ya moto
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
Kurudisha moto | Ul94 |
@1.5mm HB |
Utendaji wa mafuta
Mali |
Njia ya upimaji |
Thamani |
|
Upitishaji wa glasi | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Joto la kuyeyuka | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Joto la mtengano | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Jengo la upanuzi wa mafuta | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (m · ℃) |
|
Asilimia ya kupungua | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Joto la kunyoa la Vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Joto la kupotosha joto |
ASTM D648 |
0.45mpa/53 ℃ |
Utendaji wa mitambo
Mwelekeo wa kuchapa |
Kiwango cha upimaji |
Takwimu |
Nguvu tensile |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Elongation wakati wa mapumziko |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Nguvu ya kubadilika |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus ya kubadilika |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Nguvu ya athari ya charpy na notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Modulus mchanga |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Upinzani wa kemikali
Bidhaa |
Daraja |
Asidi dhaifu huathiri pH3-6 |
Nzuri |
Asidi kali huathiri pH < 3 |
Maskini |
Msingi dhaifu huathiri ph8-10 |
Nzuri |
Msingi wenye nguvu huathiri pH > 10 |
Maskini |
Maji ya deionized |
Nzuri |
Pombe ya athyl | Wastani |
Acetone | Maskini |
Petroli | Nzuri |
Ether |
Nzuri |