Disponibilitate: | |
---|---|
Tipărirea 3D cu filamente de marmură PLA poate fi o experiență plină de satisfacții, dar vine și cu propriul set de provocări. Iată câteva sfaturi și tehnici valoroase pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate.
Înainte de a începe o imprimare, este crucial să vă calibrați corect imprimanta 3D. Aceasta include calibrarea extruderului pentru a asigura un flux de filament precis, nivelarea patului de imprimare pentru adeziunea corespunzătoare și reglarea setărilor de temperatură în funcție de gama recomandată a filamentului de marmură PLA. O imprimantă bine calibrată va reduce șansele de imprimare comună, cum ar fi sub - extrudare, exces de - extrudare și deformare.
Când vine vorba de procesul de imprimare, începeți cu o viteză de imprimare lentă, mai ales atunci când imprimați primele câteva straturi. Acest lucru permite filamentului să adere mai bine la patul de imprimare și reduce riscul detașării de imprimare. Pe măsură ce imprimarea progresează și structura devine mai stabilă, puteți crește treptat viteza de imprimare pentru a economisi timp. Cu toate acestea, aveți grijă să nu creșteți prea mult viteza, deoarece acest lucru poate duce la o aderență slabă a stratului și la o finisare a suprafeței dure.
Pentru a îmbunătăți efectul de marmură a imprimeurilor dvs. de marmură PLA, luați în considerare utilizarea unui software Slicer cu setări avansate. Unele felii vă permit să reglați debitul, înălțimea stratului și modelul de umplutură, care pot avea impact asupra aspectului marmurii. Experimentați cu diferite setări pentru a găsi combinația care creează cel mai atrăgător efect de marmură pentru proiectul dvs.
Manevrarea corectă a filamentelor este, de asemenea, esențială. Depozitați filamentele de marmură PLA într -un loc uscat și rece pentru a preveni absorbția umidității, ceea ce poate determina filamentul să devină fragil și să conducă la probleme de imprimare. Dacă filamentul dvs. a absorbit umiditatea, îl puteți usca folosind un uscător de filament sau un cuptor la o temperatură scăzută (de obicei în jur de 50 - 60 ° C) timp de câteva ore înainte de imprimare.
O altă tehnică utilă este utilizarea unei plute sau a unei prelungiri atunci când imprimați modele mari sau complexe. O plută oferă un strat suplimentar de suport între patul de imprimare și model, îmbunătățind adeziunea și reducând riscul de deformare. Pe de altă parte, o margine adaugă un strat subțire de material în jurul bazei modelului, crescând zona de contact cu patul de imprimare și contribuind, de asemenea, la prevenirea deformării.
În cele din urmă, post - procesarea printurilor 3D poate îmbunătăți semnificativ aspectul lor. Șlefuirea, lustruirea și pictura pot fi utilizate pentru a netezi suprafața, pentru a evidenția efectul de marmură și pentru a adăuga un finisaj profesional la imprimeurile 3D PLA Marble 3D. Urmărind aceste sfaturi și tehnici, puteți stăpâni arta imprimării 3D cu filamente PLA Marble și puteți crea imprimeuri uimitoare, de înaltă calitate.
Tipărirea 3D cu filamente de marmură PLA poate fi o experiență plină de satisfacții, dar vine și cu propriul set de provocări. Iată câteva sfaturi și tehnici valoroase pentru a vă ajuta să obțineți cele mai bune rezultate.
Înainte de a începe o imprimare, este crucial să vă calibrați corect imprimanta 3D. Aceasta include calibrarea extruderului pentru a asigura un flux de filament precis, nivelarea patului de imprimare pentru adeziunea corespunzătoare și reglarea setărilor de temperatură în funcție de gama recomandată a filamentului de marmură PLA. O imprimantă bine calibrată va reduce șansele de imprimare comună, cum ar fi sub - extrudare, exces de - extrudare și deformare.
Când vine vorba de procesul de imprimare, începeți cu o viteză de imprimare lentă, mai ales atunci când imprimați primele câteva straturi. Acest lucru permite filamentului să adere mai bine la patul de imprimare și reduce riscul detașării de imprimare. Pe măsură ce imprimarea progresează și structura devine mai stabilă, puteți crește treptat viteza de imprimare pentru a economisi timp. Cu toate acestea, aveți grijă să nu creșteți prea mult viteza, deoarece acest lucru poate duce la o aderență slabă a stratului și la o finisare a suprafeței dure.
Pentru a îmbunătăți efectul de marmură a imprimeurilor dvs. de marmură PLA, luați în considerare utilizarea unui software Slicer cu setări avansate. Unele felii vă permit să reglați debitul, înălțimea stratului și modelul de umplutură, care pot avea impact asupra aspectului marmurii. Experimentați cu diferite setări pentru a găsi combinația care creează cel mai atrăgător efect de marmură pentru proiectul dvs.
Manevrarea corectă a filamentelor este, de asemenea, esențială. Depozitați filamentele de marmură PLA într -un loc uscat și rece pentru a preveni absorbția umidității, ceea ce poate determina filamentul să devină fragil și să conducă la probleme de imprimare. Dacă filamentul dvs. a absorbit umiditatea, îl puteți usca folosind un uscător de filament sau un cuptor la o temperatură scăzută (de obicei în jur de 50 - 60 ° C) timp de câteva ore înainte de imprimare.
O altă tehnică utilă este utilizarea unei plute sau a unei prelungiri atunci când imprimați modele mari sau complexe. O plută oferă un strat suplimentar de suport între patul de imprimare și model, îmbunătățind adeziunea și reducând riscul de deformare. Pe de altă parte, o margine adaugă un strat subțire de material în jurul bazei modelului, crescând zona de contact cu patul de imprimare și contribuind, de asemenea, la prevenirea deformării.
În cele din urmă, post - procesarea printurilor 3D poate îmbunătăți semnificativ aspectul lor. Șlefuirea, lustruirea și pictura pot fi utilizate pentru a netezi suprafața, pentru a evidenția efectul de marmură și pentru a adăuga un finisaj profesional la imprimeurile 3D PLA Marble 3D. Urmărind aceste sfaturi și tehnici, puteți stăpâni arta imprimării 3D cu filamente PLA Marble și puteți crea imprimeuri uimitoare, de înaltă calitate.
Parametri de imprimare
Descriere | Date | Desclipire | Date |
Temperatura duzei | 190- 230℃ | Temperatura patului încălzit | 50-60 ℃ |
Material platformă de imprimare | Autocolant magnetic moale | Tratarea suprafeței platformei de imprimare | Nu este necesară procesarea |
Valoare de jos distanță de spare | 0,4-0,6 | Distanța de retragere | 1mm |
Temperatura mediului | Temperatura camerei | Viteza de retragere | 50mm/s |
Material de asistență recomandat | PVA | Temperatura de uscare | 50 ℃ |
Viteză de imprimare | 40--250 mm/s | Ventilator de răcire | 100% |
Potrivit pentru toate imprimantele 3D FDM / mașinile de imprimare 3D |
Proprietăți fizice
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
Densitate |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indexul fluxului de topire |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Proprietăți de flacără
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
Retardarea flăcării | UL94 |
@1,5 mm HB |
Performanță termică
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
|
Transition de sticlă | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Temperatura de topire | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura de descompunere | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Coflic de expansiune termică | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
|
Procentul micșor | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Temperatura de înmuiere a vicatului | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura de distorsiune a căldurii |
ASTM D648 |
0,45mpa/53 ℃ |
Performanță mecanică
Direcția de imprimare |
Standard de testare |
Date |
Rezistență la tracțiune |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Alungire la pauză |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Rezistență la flexie |
ASTM D790 |
@2mm/min 65MPa |
Modul de flexiune |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Forța impactului charpy cu notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Modul tânăr |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760MPa |
Rezistență chimică
Articol |
Grad |
Acizii slabi afectează PH3-6 |
Bun |
Acizii puternici afectează pH -ul 3 |
Sărac |
Baza slabă afectează PH8-10 |
Bun |
Baza puternică afectează pH -ul 10 |
Sărac |
Apă deionizată |
Bun |
Alcool atil | Medie |
Acetonă | Sărac |
Benzină | Bun |
Eter |
Bun |
Parametri de imprimare
Descriere | Date | Desclipire | Date |
Temperatura duzei | 190- 230℃ | Temperatura patului încălzit | 50-60 ℃ |
Material platformă de imprimare | Autocolant magnetic moale | Tratarea suprafeței platformei de imprimare | Nu este necesară procesarea |
Valoare de jos distanță de spare | 0,4-0,6 | Distanța de retragere | 1mm |
Temperatura mediului | Temperatura camerei | Viteza de retragere | 50mm/s |
Material de asistență recomandat | PVA | Temperatura de uscare | 50 ℃ |
Viteză de imprimare | 40--250 mm/s | Ventilator de răcire | 100% |
Potrivit pentru toate imprimantele 3D FDM / mașinile de imprimare 3D |
Proprietăți fizice
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
Densitate |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indexul fluxului de topire |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Proprietăți de flacără
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
Retardarea flăcării | UL94 |
@1,5 mm HB |
Performanță termică
Proprietăți |
Metoda de testare |
Valoare |
|
Transition de sticlă | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Temperatura de topire | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura de descompunere | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Coflic de expansiune termică | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
|
Procentul micșor | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Temperatura de înmuiere a vicatului | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura de distorsiune a căldurii |
ASTM D648 |
0,45mpa/53 ℃ |
Performanță mecanică
Direcția de imprimare |
Standard de testare |
Date |
Rezistență la tracțiune |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Alungire la pauză |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Rezistență la flexie |
ASTM D790 |
@2mm/min 65MPa |
Modul de flexiune |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Forța impactului charpy cu notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Modul tânăr |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760MPa |
Rezistență chimică
Articol |
Grad |
Acizii slabi afectează PH3-6 |
Bun |
Acizii puternici afectează pH -ul 3 |
Sărac |
Baza slabă afectează PH8-10 |
Bun |
Baza puternică afectează pH -ul 10 |
Sărac |
Apă deionizată |
Bun |
Alcool atil | Medie |
Acetonă | Sărac |
Benzină | Bun |
Eter |
Bun |