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La impresión 3D con filamentos de mármol PLA puede ser una experiencia gratificante, pero también viene con su propio conjunto de desafíos. Aquí hay algunos consejos y técnicas valiosas para ayudarlo a lograr los mejores resultados.
Antes de comenzar una impresión, es crucial calibrar correctamente su impresora 3D. Esto incluye calibrar la extrusora para garantizar un flujo de filamento preciso, nivelar el lecho de impresión para una adhesión adecuada y ajustar la configuración de temperatura de acuerdo con el rango recomendado del filamento de mármol PLA. Una impresora bien calibrada reducirá las posibilidades de problemas de impresión comunes, como la extrusión, la extrusión excesiva y la deformación.
Cuando se trata del proceso de impresión, comience con una velocidad de impresión lenta, especialmente cuando imprime las primeras capas. Esto permite que el filamento se adhiera mejor a la cama de impresión y reduce el riesgo de desprendimiento de impresión. A medida que avanza la impresión y la estructura se vuelve más estable, puede aumentar gradualmente la velocidad de impresión para ahorrar tiempo. Sin embargo, tenga cuidado de no aumentar demasiado la velocidad, ya que esto puede provocar una mala adhesión de la capa y un acabado superficial rugoso.
Para mejorar el efecto de marmling de sus impresiones de mármol de PLA, considere usar un software cortador con configuraciones avanzadas. Algunas cortadoras le permiten ajustar la velocidad de flujo, la altura de la capa y el patrón de relleno, lo que puede afectar la apariencia del marmoleo. Experimente con diferentes entornos para encontrar la combinación que crea el efecto de marmolte más atractivo visualmente para su proyecto.
El manejo adecuado de los filamentos también es esencial. Almacene sus filamentos de mármol de PLA en un lugar seco y fresco para evitar la absorción de humedad, lo que puede hacer que el filamento se vuelva frágil y conduzca a problemas de impresión. Si su filamento ha absorbido la humedad, puede secarla con un secador de filamentos o un horno a baja temperatura (generalmente alrededor de 50 - 60 ° C) durante unas horas antes de la impresión.
Otra técnica útil es usar una balsa o borde al imprimir modelos grandes o complejos. Una balsa proporciona una capa adicional de soporte entre el lecho de impresión y el modelo, mejorando la adhesión y reduciendo el riesgo de deformación. Un borde, por otro lado, agrega una capa delgada de material alrededor de la base del modelo, aumentando el área de contacto con el lecho de impresión y también ayuda a evitar la deformación.
Finalmente, Post: el procesamiento de sus impresiones 3D puede mejorar significativamente su apariencia. El lijado, el pulido y la pintura se pueden usar para suavizar la superficie, resaltar el efecto de marmling y agregar un acabado profesional a sus impresiones 3D de mármol de PLA. Siguiendo estos consejos y técnicas, puede dominar el arte de la impresión 3D con filamentos de mármol de PLA y crear impresiones impresionantes y de alta calidad.
La impresión 3D con filamentos de mármol PLA puede ser una experiencia gratificante, pero también viene con su propio conjunto de desafíos. Aquí hay algunos consejos y técnicas valiosas para ayudarlo a lograr los mejores resultados.
Antes de comenzar una impresión, es crucial calibrar correctamente su impresora 3D. Esto incluye calibrar la extrusora para garantizar un flujo de filamento preciso, nivelar el lecho de impresión para una adhesión adecuada y ajustar la configuración de temperatura de acuerdo con el rango recomendado del filamento de mármol PLA. Una impresora bien calibrada reducirá las posibilidades de problemas de impresión comunes, como la extrusión, la extrusión excesiva y la deformación.
Cuando se trata del proceso de impresión, comience con una velocidad de impresión lenta, especialmente cuando imprime las primeras capas. Esto permite que el filamento se adhiera mejor a la cama de impresión y reduce el riesgo de desprendimiento de impresión. A medida que avanza la impresión y la estructura se vuelve más estable, puede aumentar gradualmente la velocidad de impresión para ahorrar tiempo. Sin embargo, tenga cuidado de no aumentar demasiado la velocidad, ya que esto puede provocar una mala adhesión de la capa y un acabado superficial rugoso.
Para mejorar el efecto de marmling de sus impresiones de mármol de PLA, considere usar un software cortador con configuraciones avanzadas. Algunas cortadoras le permiten ajustar la velocidad de flujo, la altura de la capa y el patrón de relleno, lo que puede afectar la apariencia del marmoleo. Experimente con diferentes entornos para encontrar la combinación que crea el efecto de marmolte más atractivo visualmente para su proyecto.
El manejo adecuado de los filamentos también es esencial. Almacene sus filamentos de mármol de PLA en un lugar seco y fresco para evitar la absorción de humedad, lo que puede hacer que el filamento se vuelva frágil y conduzca a problemas de impresión. Si su filamento ha absorbido la humedad, puede secarla con un secador de filamentos o un horno a baja temperatura (generalmente alrededor de 50 - 60 ° C) durante unas horas antes de la impresión.
Otra técnica útil es usar una balsa o borde al imprimir modelos grandes o complejos. Una balsa proporciona una capa adicional de soporte entre el lecho de impresión y el modelo, mejorando la adhesión y reduciendo el riesgo de deformación. Un borde, por otro lado, agrega una capa delgada de material alrededor de la base del modelo, aumentando el área de contacto con el lecho de impresión y también ayuda a evitar la deformación.
Finalmente, Post: el procesamiento de sus impresiones 3D puede mejorar significativamente su apariencia. El lijado, el pulido y la pintura se pueden usar para suavizar la superficie, resaltar el efecto de marmling y agregar un acabado profesional a sus impresiones 3D de mármol de PLA. Siguiendo estos consejos y técnicas, puede dominar el arte de la impresión 3D con filamentos de mármol de PLA y crear impresiones impresionantes y de alta calidad.
Parámetros de impresión
Descripción | Datos | Descifrado | Datos |
Temperatura de la boquilla | 190- 230℃ | Temperatura de la cama con calefacción | 50-60 ℃ |
Material de la plataforma de impresión | Pegatina magnética suave | Tratamiento de superficie de la plataforma de impresión | No se requiere procesamiento |
Distancia del valor del valor inferior | 0.4-0.6 | Distancia de retiro | 1 mm |
Temperatura ambiente | Temperatura ambiente | Velocidad de retiro | 50 mm/s |
Material de soporte recomendado | PVA | Temperatura de secado | 50 ℃ |
Velocidad de impresión | 40--250 mm/s | Ventilador de enfriamiento | 100% |
Adecuado para todas las impresoras 3D FDM / máquinas de impresión 3D |
Propiedades físicas
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
Densidad |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Índice de flujo de fusión |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16 kg 9g/10 minutos |
Propiedades de la llama
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
Retraso de la llama | UL94 |
@1.5 mm HB |
Rendimiento térmico
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
|
Transsición de vidrio | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Temperatura de fusión | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura de descomposición | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Affient de expansión térmica | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
|
Porcentaje de reducción | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Temperatura de ablandamiento de Vicat | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura de distorsión de calor |
ASTM D648 |
0.45MPA/53 ℃ |
Rendimiento mecánico
Dirección de impresión |
Estándar de prueba |
Datos |
Resistencia a la tracción |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60.6mpa |
Alargamiento en el descanso |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6.3% |
Resistencia a la flexión |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65mpa |
Módulo de flexión |
ASTM D790 |
@2 mm/min 1895mpa |
Fuerza de impacto de Charpy con muescas |
ASTM D256 |
@3.2 mm 33J/㎡ |
Módulo joven |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPA |
Resistencia química
Artículo |
Calificación |
Los ácidos débiles afectan PH3-6 |
Bien |
Los ácidos fuertes afectan el pH < 3 |
Pobre |
La base débil afecta PH8-10 |
Bien |
Fuerte Base afecta pH > 10 |
Pobre |
Agua desionizada |
Bien |
Alcohol atloso | Promedio |
Acetona | Pobre |
Gasolina | Bien |
Éter |
Bien |
Parámetros de impresión
Descripción | Datos | Descifrado | Datos |
Temperatura de la boquilla | 190- 230℃ | Temperatura de la cama con calefacción | 50-60 ℃ |
Material de la plataforma de impresión | Pegatina magnética suave | Tratamiento de superficie de la plataforma de impresión | No se requiere procesamiento |
Distancia del valor del valor inferior | 0.4-0.6 | Distancia de retiro | 1 mm |
Temperatura ambiente | Temperatura ambiente | Velocidad de retiro | 50 mm/s |
Material de soporte recomendado | PVA | Temperatura de secado | 50 ℃ |
Velocidad de impresión | 40--250 mm/s | Ventilador de enfriamiento | 100% |
Adecuado para todas las impresoras 3D FDM / máquinas de impresión 3D |
Propiedades físicas
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
Densidad |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Índice de flujo de fusión |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16 kg 9g/10 minutos |
Propiedades de la llama
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
Retraso de la llama | UL94 |
@1.5 mm HB |
Rendimiento térmico
Propiedades |
Método de prueba |
Valor |
|
Transsición de vidrio | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Temperatura de fusión | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura de descomposición | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Affient de expansión térmica | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
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Porcentaje de reducción | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Temperatura de ablandamiento de Vicat | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura de distorsión de calor |
ASTM D648 |
0.45MPA/53 ℃ |
Rendimiento mecánico
Dirección de impresión |
Estándar de prueba |
Datos |
Resistencia a la tracción |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60.6mpa |
Alargamiento en el descanso |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6.3% |
Resistencia a la flexión |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65mpa |
Módulo de flexión |
ASTM D790 |
@2 mm/min 1895mpa |
Fuerza de impacto de Charpy con muescas |
ASTM D256 |
@3.2 mm 33J/㎡ |
Módulo joven |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPA |
Resistencia química
Artículo |
Calificación |
Los ácidos débiles afectan PH3-6 |
Bien |
Los ácidos fuertes afectan el pH < 3 |
Pobre |
La base débil afecta PH8-10 |
Bien |
Fuerte Base afecta pH > 10 |
Pobre |
Agua desionizada |
Bien |
Alcohol atloso | Promedio |
Acetona | Pobre |
Gasolina | Bien |
Éter |
Bien |