| pagkakaroon: | |
|---|---|
Ang pag -print ng 3D na may mga filament ng PLA marmol ay maaaring maging isang kapaki -pakinabang na karanasan, ngunit may sarili din itong hanay ng mga hamon. Narito ang ilang mga mahahalagang tip at pamamaraan upang matulungan kang makamit ang pinakamahusay na mga resulta.
Bago simulan ang isang print, mahalaga na maayos na ma -calibrate ang iyong 3D printer. Kasama dito ang pag -calibrate ng extruder upang matiyak ang tumpak na daloy ng filament, pag -level ng print bed para sa wastong pagdirikit, at pag -aayos ng mga setting ng temperatura ayon sa inirekumendang saklaw ng filament ng PLA marmol. Ang isang mahusay na calibrated printer ay magbabawas ng mga pagkakataon ng mga karaniwang isyu sa pag -print tulad ng sa ilalim ng - extrusion, over - extrusion, at warping.
Pagdating sa proseso ng pag -print, magsimula sa isang mabagal na bilis ng pag -print, lalo na kapag pag -print ng unang ilang mga layer. Pinapayagan nito ang filament na sumunod nang mas mahusay sa print bed at binabawasan ang panganib ng print detaching. Habang sumusulong ang pag -print at ang istraktura ay nagiging mas matatag, maaari mong unti -unting madagdagan ang bilis ng pag -print upang makatipid ng oras. Gayunpaman, mag -ingat na huwag madagdagan ang bilis nang labis, dahil maaaring humantong ito sa hindi magandang pagdirikit ng layer at isang magaspang na pagtatapos ng ibabaw.
Upang mapahusay ang epekto ng marbling ng iyong mga kopya ng marmol na PLA, isaalang -alang ang paggamit ng isang slicer software na may mga advanced na setting. Pinapayagan ka ng ilang mga slicer na ayusin ang rate ng daloy, taas ng layer, at pattern ng infill, na maaaring makaapekto sa lahat ng hitsura ng marbling. Eksperimento sa iba't ibang mga setting upang mahanap ang kumbinasyon na lumilikha ng pinaka -biswal na nakakaakit na epekto ng marbling para sa iyong proyekto.
Mahalaga rin ang wastong paghawak ng filament. Itago ang iyong mga filament ng marmol na PLA sa isang tuyo, cool na lugar upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan, na maaaring maging sanhi ng filament na maging malutong at humantong sa mga isyu sa pag -print. Kung ang iyong filament ay sumisipsip ng kahalumigmigan, maaari mong matuyo ito gamit ang isang filament dryer o isang oven sa isang mababang temperatura (karaniwang sa paligid ng 50 - 60 ° C) sa loob ng ilang oras bago mag -print.
Ang isa pang kapaki -pakinabang na pamamaraan ay ang paggamit ng isang raft o brim kapag nagpi -print ng malaki o kumplikadong mga modelo. Ang isang raft ay nagbibigay ng isang labis na layer ng suporta sa pagitan ng print bed at modelo, pagpapabuti ng pagdirikit at pagbabawas ng panganib ng warping. Ang isang labi, sa kabilang banda, ay nagdaragdag ng isang manipis na layer ng materyal sa paligid ng base ng modelo, pinatataas ang lugar ng contact na may print bed at tumutulong din upang maiwasan ang pag -war.
Sa wakas, mag -post - Pagproseso ng iyong mga 3D na mga kopya ay maaaring makabuluhang mapahusay ang kanilang hitsura. Ang pag -sanding, buli, at pagpipinta ay maaaring magamit upang makinis ang ibabaw, i -highlight ang epekto ng marbling, at magdagdag ng isang propesyonal na pagtatapos sa iyong mga print ng 3D na PLA marmol. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tip at pamamaraan na ito, maaari mong makabisado ang sining ng pag -print ng 3D na may mga filament ng marmol ng PLA at lumikha ng mga nakamamanghang, mataas na kalidad na mga kopya.

Ang pag -print ng 3D na may mga filament ng PLA marmol ay maaaring maging isang kapaki -pakinabang na karanasan, ngunit may sarili din itong hanay ng mga hamon. Narito ang ilang mga mahahalagang tip at pamamaraan upang matulungan kang makamit ang pinakamahusay na mga resulta.
Bago simulan ang isang print, mahalaga na maayos na ma -calibrate ang iyong 3D printer. Kasama dito ang pag -calibrate ng extruder upang matiyak ang tumpak na daloy ng filament, pag -level ng print bed para sa wastong pagdirikit, at pag -aayos ng mga setting ng temperatura ayon sa inirekumendang saklaw ng filament ng PLA marmol. Ang isang mahusay na calibrated printer ay magbabawas ng mga pagkakataon ng mga karaniwang isyu sa pag -print tulad ng sa ilalim ng - extrusion, over - extrusion, at warping.
Pagdating sa proseso ng pag -print, magsimula sa isang mabagal na bilis ng pag -print, lalo na kapag pag -print ng unang ilang mga layer. Pinapayagan nito ang filament na sumunod nang mas mahusay sa print bed at binabawasan ang panganib ng print detaching. Habang sumusulong ang pag -print at ang istraktura ay nagiging mas matatag, maaari mong unti -unting madagdagan ang bilis ng pag -print upang makatipid ng oras. Gayunpaman, mag -ingat na huwag madagdagan ang bilis nang labis, dahil maaaring humantong ito sa hindi magandang pagdirikit ng layer at isang magaspang na pagtatapos ng ibabaw.
Upang mapahusay ang epekto ng marbling ng iyong mga kopya ng marmol na PLA, isaalang -alang ang paggamit ng isang slicer software na may mga advanced na setting. Pinapayagan ka ng ilang mga slicer na ayusin ang rate ng daloy, taas ng layer, at pattern ng infill, na maaaring makaapekto sa lahat ng hitsura ng marbling. Eksperimento sa iba't ibang mga setting upang mahanap ang kumbinasyon na lumilikha ng pinaka -biswal na nakakaakit na epekto ng marbling para sa iyong proyekto.
Mahalaga rin ang wastong paghawak ng filament. Itago ang iyong mga filament ng marmol na PLA sa isang tuyo, cool na lugar upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan, na maaaring maging sanhi ng filament na maging malutong at humantong sa mga isyu sa pag -print. Kung ang iyong filament ay sumisipsip ng kahalumigmigan, maaari mong matuyo ito gamit ang isang filament dryer o isang oven sa isang mababang temperatura (karaniwang sa paligid ng 50 - 60 ° C) sa loob ng ilang oras bago mag -print.
Ang isa pang kapaki -pakinabang na pamamaraan ay ang paggamit ng isang raft o brim kapag nagpi -print ng malaki o kumplikadong mga modelo. Ang isang raft ay nagbibigay ng isang labis na layer ng suporta sa pagitan ng print bed at modelo, pagpapabuti ng pagdirikit at pagbabawas ng panganib ng warping. Ang isang labi, sa kabilang banda, ay nagdaragdag ng isang manipis na layer ng materyal sa paligid ng base ng modelo, pinatataas ang lugar ng contact na may print bed at tumutulong din upang maiwasan ang pag -war.
Sa wakas, mag -post - Pagproseso ng iyong mga 3D na mga kopya ay maaaring makabuluhang mapahusay ang kanilang hitsura. Ang pag -sanding, buli, at pagpipinta ay maaaring magamit upang makinis ang ibabaw, i -highlight ang epekto ng marbling, at magdagdag ng isang propesyonal na pagtatapos sa iyong mga print ng 3D na PLA marmol. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga tip at pamamaraan na ito, maaari mong makabisado ang sining ng pag -print ng 3D na may mga filament ng marmol ng PLA at lumikha ng mga nakamamanghang, mataas na kalidad na mga kopya.

Mga parameter ng pag -print
| Paglalarawan | Data | Desciption | Data |
| Temperatura ng nozzle | 190- 230℃ | Pinainit na temperatura ng kama | 50-60 ℃ |
| Pag -print ng materyal na platform | Malambot na magnetic sticker | Pag -print ng platform sa ibabaw ng paggamot | Walang kinakailangang pagproseso |
| Distansya ng sparation sa ilalim ng halaga | 0.4-0.6 | Distansya ng pag -atras | 1mm |
| Temperatura ng kapaligiran | Temperatura ng silid | Bilis ng pag -atras | 50mm/s |
| Inirerekumendang materyal na suporta | PVA | Temperatura ng pagpapatayo | 50 ℃ |
| Bilis ng pag -print | 40--250 mm/s | Paglamig fan | 100% |
| Angkop para sa lahat ng FDM 3D printer / 3D printing machine | |||
Mga pisikal na katangian
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
Density |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Melt Flow Index |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Mga katangian ng apoy
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
| Flame Retardance | UL94 |
@1.5mm hb |
Pagganap ng thermal
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
|
| Glass Transsition | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
| Natutunaw na temperatura | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
| Temperatura ng agnas | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
| Cofficient ng pagpapalawak ng thermal | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (m · ℃) |
|
| Pag -urong ng porsyento | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
| Ang temperatura ng paglambot ng vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura ng pagbaluktot ng init |
ASTM D648 |
0.45MPa/53 ℃ |
|
Pagganap ng mekanikal
Direksyon ng pag -print |
Pamantayan sa Pagsubok |
Data |
Lakas ng makunat |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6Mpa |
Pagpahaba sa pahinga |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Lakas ng flexural |
ASTM D790 |
@2mm/min 65Mpa |
Flexural modulus |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895Mpa |
Ang lakas ng epekto ng charpy na may notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Batang modulus |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Paglaban sa kemikal
Item |
Grado |
Ang mga mahina na acid ay nakakaapekto sa PH3-6 |
Mabuti |
Ang mga malakas na acid ay nakakaapekto sa pH < 3 |
Mahina |
Ang mahina na base ay nakakaapekto sa PH8-10 |
Mabuti |
Ang malakas na base ay nakakaapekto sa pH > 10 |
Mahina |
Deionized water |
Mabuti |
| Athyl alkohol | Average |
| Acetone | Mahina |
| Gasolina | Mabuti |
Eter |
Mabuti |
Mga parameter ng pag -print
| Paglalarawan | Data | Desciption | Data |
| Temperatura ng nozzle | 190- 230℃ | Pinainit na temperatura ng kama | 50-60 ℃ |
| Pag -print ng materyal na platform | Malambot na magnetic sticker | Pag -print ng platform sa ibabaw ng paggamot | Walang kinakailangang pagproseso |
| Distansya ng sparation sa ilalim ng halaga | 0.4-0.6 | Distansya ng pag -atras | 1mm |
| Temperatura ng kapaligiran | Temperatura ng silid | Bilis ng pag -atras | 50mm/s |
| Inirerekumendang materyal na suporta | PVA | Temperatura ng pagpapatayo | 50 ℃ |
| Bilis ng pag -print | 40--250 mm/s | Paglamig fan | 100% |
| Angkop para sa lahat ng FDM 3D printer / 3D printing machine | |||
Mga pisikal na katangian
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
Density |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Melt Flow Index |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Mga katangian ng apoy
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
| Flame Retardance | UL94 |
@1.5mm hb |
Pagganap ng thermal
Mga pag -aari |
Paraan ng Pagsubok |
Halaga |
|
| Glass Transsition | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
| Natutunaw na temperatura | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
| Temperatura ng agnas | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
| Cofficient ng pagpapalawak ng thermal | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (m · ℃) |
|
| Pag -urong ng porsyento | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
| Ang temperatura ng paglambot ng vicat | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura ng pagbaluktot ng init |
ASTM D648 |
0.45MPa/53 ℃ |
|
Pagganap ng mekanikal
Direksyon ng pag -print |
Pamantayan sa Pagsubok |
Data |
Lakas ng makunat |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6Mpa |
Pagpahaba sa pahinga |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Lakas ng flexural |
ASTM D790 |
@2mm/min 65Mpa |
Flexural modulus |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895Mpa |
Ang lakas ng epekto ng charpy na may notched |
ASTM D256 |
@3.2mm 33j/㎡ |
Batang modulus |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Paglaban sa kemikal
Item |
Grado |
Ang mga mahina na acid ay nakakaapekto sa PH3-6 |
Mabuti |
Ang mga malakas na acid ay nakakaapekto sa pH < 3 |
Mahina |
Ang mahina na base ay nakakaapekto sa PH8-10 |
Mabuti |
Ang malakas na base ay nakakaapekto sa pH > 10 |
Mahina |
Deionized water |
Mabuti |
| Athyl alkohol | Average |
| Acetone | Mahina |
| Gasolina | Mabuti |
Eter |
Mabuti |