dostupnost: | |
---|---|
3D tisk s PLA mramorovými vlákny může být obohacující zážitek, ale přichází také s vlastním souborem výzev. Zde je několik cenných tipů a technik, které vám pomohou dosáhnout nejlepších výsledků.
Před spuštěním tisku je zásadní správné kalibrace vaší 3D tiskárny. To zahrnuje kalibraci extrudéru, aby byl zajištěn přesný tok vlákna, vyrovnání tiskového lože pro správnou adhezi a nastavení nastavení teploty podle doporučeného rozsahu mramorového vlákna PLA. Kalibrovaná tiskárna studny sníží šance na běžné problémy s tiskem, jako jsou - vytlačování, přes - vytlačování a deformace.
Pokud jde o proces tisku, začněte s pomalou rychlostí tisku, zejména při tisku prvních několika vrstev. To umožňuje vlákno lépe přidržovat tiskové lůžko a snižuje riziko oddělení tisku. Jak tisk postupuje a struktura se stává stabilnějším, můžete postupně zvyšovat rychlost tisku a ušetřit čas. Buďte však opatrní, abyste příliš nezvyšovali rychlost, protože to může vést ke špatné adhezi vrstvy a drsné povrchové úpravě.
Chcete -li zvýšit mramorovací efekt vašich PLA Marble Otisknutí, zvažte použití Slicer Software s pokročilým nastavením. Některé kráječe vám umožňují upravit průtok, výšku vrstvy a výplňový vzorec, což může ovlivnit vzhled mramolování. Experimentujte s různými nastaveními, abyste našli kombinaci, která vytváří pro váš projekt nejvíce přitažlivější mramorovací účinek.
Je také zásadní správné zpracování vlákna. Uložte své PLA mramorové vlákna na suchém chladném místě, abyste zabránili absorpci vlhkosti, což může způsobit, že se vlákno může křehký a vést k problémům s tiskem. Pokud vaše vlákno absorbovalo vlhkost, můžete jej vyschnout pomocí sušičky vlákna nebo trouby při nízké teplotě (obvykle kolem 50 - 60 ° C) po několik hodin před tiskem.
Další užitečnou technikou je použití raftu nebo okraje při tisku velkých nebo složitých modelů. Vor poskytuje další vrstvu podpory mezi tiskovým ložem a modelem, zlepšuje adhezi a snižuje riziko deformace. Na druhé straně se okraj přidává tenkou vrstvu materiálu kolem základny modelu, zvyšuje kontaktní oblast s tiskovým ložem a také pomáhá zabránit deformaci.
Konečně, post - Zpracování 3D výtisků může výrazně zvýšit jejich vzhled. Broušení, leštění a malování lze použít k vyhlazení povrchu, zvýraznění mramorovacího efektu a přidání profesionálního povrchu do vašich PLA mramorových 3D výtisků. Dodržováním těchto tipů a technik můžete zvládnout umění 3D tisku pomocí PLA mramorových vláken a vytvořit ohromující a vysoce kvalitní výtisky.
3D tisk s PLA mramorovými vlákny může být obohacující zážitek, ale přichází také s vlastním souborem výzev. Zde je několik cenných tipů a technik, které vám pomohou dosáhnout nejlepších výsledků.
Před spuštěním tisku je zásadní správné kalibrace vaší 3D tiskárny. To zahrnuje kalibraci extrudéru, aby byl zajištěn přesný tok vlákna, vyrovnání tiskového lože pro správnou adhezi a nastavení nastavení teploty podle doporučeného rozsahu mramorového vlákna PLA. Kalibrovaná tiskárna studny sníží šance na běžné problémy s tiskem, jako jsou - vytlačování, přes - vytlačování a deformace.
Pokud jde o proces tisku, začněte s pomalou rychlostí tisku, zejména při tisku prvních několika vrstev. To umožňuje vlákno lépe přidržovat tiskové lůžko a snižuje riziko oddělení tisku. Jak tisk postupuje a struktura se stává stabilnějším, můžete postupně zvyšovat rychlost tisku a ušetřit čas. Buďte však opatrní, abyste příliš nezvyšovali rychlost, protože to může vést ke špatné adhezi vrstvy a drsné povrchové úpravě.
Chcete -li zvýšit mramorovací efekt vašich PLA Marble Otisknutí, zvažte použití Slicer Software s pokročilým nastavením. Některé kráječe vám umožňují upravit průtok, výšku vrstvy a výplňový vzorec, což může ovlivnit vzhled mramolování. Experimentujte s různými nastaveními, abyste našli kombinaci, která vytváří pro váš projekt nejvíce přitažlivější mramorovací účinek.
Je také zásadní správné zpracování vlákna. Uložte své PLA mramorové vlákna na suchém chladném místě, abyste zabránili absorpci vlhkosti, což může způsobit, že se vlákno může křehký a vést k problémům s tiskem. Pokud vaše vlákno absorbovalo vlhkost, můžete jej vyschnout pomocí sušičky vlákna nebo trouby při nízké teplotě (obvykle kolem 50 - 60 ° C) po několik hodin před tiskem.
Další užitečnou technikou je použití raftu nebo okraje při tisku velkých nebo složitých modelů. Vor poskytuje další vrstvu podpory mezi tiskovým ložem a modelem, zlepšuje adhezi a snižuje riziko deformace. Na druhé straně se okraj přidává tenkou vrstvu materiálu kolem základny modelu, zvyšuje kontaktní oblast s tiskovým ložem a také pomáhá zabránit deformaci.
Konečně, post - Zpracování 3D výtisků může výrazně zvýšit jejich vzhled. Broušení, leštění a malování lze použít k vyhlazení povrchu, zvýraznění mramorovacího efektu a přidání profesionálního povrchu do vašich PLA mramorových 3D výtisků. Dodržováním těchto tipů a technik můžete zvládnout umění 3D tisku pomocí PLA mramorových vláken a vytvořit ohromující a vysoce kvalitní výtisky.
Parametry tisku
Popis | Data | Desciption | Data |
Teplota trysky | 190- 230℃ | Teplota vyhřívané postele | 50-60 ℃ |
Materiál pro tisk platformy | Měkká magnetická nálepka | Ošetření povrchu tisku | Není nutné žádné zpracování |
Vzdálenost spodní hodnoty | 0,4-0,6 | Odběr vzdálenosti | 1 mm |
Teplota prostředí | Pokojová teplota | Rychlost výběru | 50 mm/s |
Doporučený podpůrný materiál | PVA | Teplota sušení | 50 ℃ |
Rychlost tisku | 40–250 mm/s | Chladicí ventilátor | 100% |
Vhodné pro všechny 3D tiskárny FDM / 3D tiskové stroje |
Fyzikální vlastnosti
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
Hustota |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Index toku taveniny |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Plamenní vlastnosti
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
Retardance hoření | UL94 |
@1,5 mm HB |
Tepelný výkon
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
|
Skleněná transsice | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Teplota tání | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Teplota rozkladu | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥ 364 ℃ | |
Kávo tepelné roztažení | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Zmenšující se procento | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat Změkčení teploty | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Teplota zkreslení tepla |
ASTM D648 |
0,45 MPA/53 ℃ |
Mechanický výkon
Směr tisku |
Testování standardu |
Data |
Pevnost v tahu |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60,6MPA |
Prodloužení při přestávce |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Síla ohybu |
ASTM D790 |
@2mm/min 65MPA |
Ohybový modul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895MPA |
Síla nárazu charpy s vroubením |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Mladý modul |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPA |
Chemická odolnost
Položka |
Stupeň |
Slabé kyseliny ovlivňují pH3-6 |
Dobrý |
Silné kyseliny ovlivňují pH < 3 |
Chudý |
Slabá základna ovlivňuje pH8-10 |
Dobrý |
Silná základna ovlivňuje pH > 10 |
Chudý |
Deionizovaná voda |
Dobrý |
Athylalkohol | Průměrný |
Aceton | Chudý |
Benzín | Dobrý |
Éter |
Dobrý |
Parametry tisku
Popis | Data | Desciption | Data |
Teplota trysky | 190- 230℃ | Teplota vyhřívané postele | 50-60 ℃ |
Materiál pro tisk platformy | Měkká magnetická nálepka | Ošetření povrchu tisku | Není nutné žádné zpracování |
Vzdálenost spodní hodnoty | 0,4-0,6 | Odběr vzdálenosti | 1 mm |
Teplota prostředí | Pokojová teplota | Rychlost výběru | 50 mm/s |
Doporučený podpůrný materiál | PVA | Teplota sušení | 50 ℃ |
Rychlost tisku | 40–250 mm/s | Chladicí ventilátor | 100% |
Vhodné pro všechny 3D tiskárny FDM / 3D tiskové stroje |
Fyzikální vlastnosti
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
Hustota |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Index toku taveniny |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Plamenní vlastnosti
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
Retardance hoření | UL94 |
@1,5 mm HB |
Tepelný výkon
Vlastnosti |
Metoda testování |
Hodnota |
|
Skleněná transsice | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Teplota tání | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Teplota rozkladu | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥ 364 ℃ | |
Kávo tepelné roztažení | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Zmenšující se procento | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat Změkčení teploty | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Teplota zkreslení tepla |
ASTM D648 |
0,45 MPA/53 ℃ |
Mechanický výkon
Směr tisku |
Testování standardu |
Data |
Pevnost v tahu |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60,6MPA |
Prodloužení při přestávce |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Síla ohybu |
ASTM D790 |
@2mm/min 65MPA |
Ohybový modul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895MPA |
Síla nárazu charpy s vroubením |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Mladý modul |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPA |
Chemická odolnost
Položka |
Stupeň |
Slabé kyseliny ovlivňují pH3-6 |
Dobrý |
Silné kyseliny ovlivňují pH < 3 |
Chudý |
Slabá základna ovlivňuje pH8-10 |
Dobrý |
Silná základna ovlivňuje pH > 10 |
Chudý |
Deionizovaná voda |
Dobrý |
Athylalkohol | Průměrný |
Aceton | Chudý |
Benzín | Dobrý |
Éter |
Dobrý |