Dostupnost: | |
---|---|
3D ispis s PLA mramornim filamentima može biti korisno iskustvo, ali također dolazi s vlastitim setom izazova. Evo nekoliko vrijednih savjeta i tehnika koje će vam pomoći da postignete najbolje rezultate.
Prije nego što započnete ispis, ključno je pravilno kalibrirati svoj 3D pisač. To uključuje umjeravanje ekstrudera kako bi se osigurao točan protok filamenta, izravnavanje kreveta za ispis za pravilno adheziju i podešavanje temperaturnih postavki u skladu s preporučenim rasponom FILENT PLA mramora. Bunar - kalibrirani pisač smanjit će šanse za uobičajena pitanja tiska, poput ekstruzije, ekstruzije i iskrivljenja.
Kada je u pitanju postupak ispisa, započnite s sporom brzinom ispisa, posebno prilikom ispisa prvih nekoliko slojeva. To omogućava da se filament bolje pridržava kreveta za ispis i smanjuje rizik od odvojenosti ispisa. Kako ispis napreduje i struktura postaje stabilnija, možete postupno povećavati brzinu ispisa kako biste uštedjeli vrijeme. Međutim, budite oprezni da ne povećate brzinu previše, jer to može dovesti do lošeg prianjanja sloja i grube površinske završne obrade.
Da biste poboljšali efekt mramornog otisaka PLA mramora, razmislite o korištenju softvera Slicer s naprednim postavkama. Neki remenici omogućuju vam prilagođavanje brzine protoka, visine sloja i uzorka za punjenje, što sve može utjecati na izgled mramora. Eksperimentirajte s različitim postavkama kako biste pronašli kombinaciju koja stvara najviši vizualno privlačni učinak mramoriranja za vaš projekt.
Pravilno rukovanje filamentima je također neophodno. Spremite svoje PLA mramorne filamente na suho, hladno mjesto kako bi se spriječilo apsorpciju vlage, što može uzrokovati da filament postane krhki i dovede do problema s tiskanjem. Ako je vaš filament apsorbirao vlagu, nekoliko sati prije ispisa možete je sušiti pomoću sušilice od filamenta ili pećnice na niskoj temperaturi (obično oko 50 - 60 ° C).
Druga korisna tehnika je korištenje splava ili ruba prilikom ispisa velikih ili složenih modela. Splav pruža dodatni sloj podrške između kreveta za ispis i modela, poboljšavajući prianjanje i smanjujući rizik od izvisnog krila. S druge strane, rub dodaje tanki sloj materijala oko baze modela, povećavajući područje kontakta s ispisnim krevetom i također pomaže u sprječavanju iskrivljenja.
Konačno, post - obrada vaših 3D otisaka može značajno poboljšati njihov izgled. Naglašavanje, poliranje i slikanje mogu se koristiti za izglađivanje površine, isticanje efekta mramora i dodavanje profesionalnog završetka u svoj PLA mramorni 3D otisci. Slijedeći ove savjete i tehnike, možete savladati umjetnost 3D ispisa s PLA mramorne filamente i stvoriti zadivljujuće, visoke kvalitetne otiske.
3D ispis s PLA mramornim filamentima može biti korisno iskustvo, ali također dolazi s vlastitim setom izazova. Evo nekoliko vrijednih savjeta i tehnika koje će vam pomoći da postignete najbolje rezultate.
Prije nego što započnete ispis, ključno je pravilno kalibrirati svoj 3D pisač. To uključuje umjeravanje ekstrudera kako bi se osigurao točan protok filamenta, izravnavanje kreveta za ispis za pravilno adheziju i podešavanje temperaturnih postavki u skladu s preporučenim rasponom FILENT PLA mramora. Bunar - kalibrirani pisač smanjit će šanse za uobičajena pitanja tiska, poput ekstruzije, ekstruzije i iskrivljenja.
Kada je u pitanju postupak ispisa, započnite s sporom brzinom ispisa, posebno prilikom ispisa prvih nekoliko slojeva. To omogućava da se filament bolje pridržava kreveta za ispis i smanjuje rizik od odvojenosti ispisa. Kako ispis napreduje i struktura postaje stabilnija, možete postupno povećavati brzinu ispisa kako biste uštedjeli vrijeme. Međutim, budite oprezni da ne povećate brzinu previše, jer to može dovesti do lošeg prianjanja sloja i grube površinske završne obrade.
Da biste poboljšali efekt mramornog otisaka PLA mramora, razmislite o korištenju softvera Slicer s naprednim postavkama. Neki remenici omogućuju vam prilagođavanje brzine protoka, visine sloja i uzorka za punjenje, što sve može utjecati na izgled mramora. Eksperimentirajte s različitim postavkama kako biste pronašli kombinaciju koja stvara najviši vizualno privlačni učinak mramoriranja za vaš projekt.
Pravilno rukovanje filamentima je također neophodno. Spremite svoje PLA mramorne filamente na suho, hladno mjesto kako bi se spriječilo apsorpciju vlage, što može uzrokovati da filament postane krhki i dovede do problema s tiskanjem. Ako je vaš filament apsorbirao vlagu, nekoliko sati prije ispisa možete je sušiti pomoću sušilice od filamenta ili pećnice na niskoj temperaturi (obično oko 50 - 60 ° C).
Druga korisna tehnika je korištenje splava ili ruba prilikom ispisa velikih ili složenih modela. Splav pruža dodatni sloj podrške između kreveta za ispis i modela, poboljšavajući prianjanje i smanjujući rizik od izvisnog krila. S druge strane, rub dodaje tanki sloj materijala oko baze modela, povećavajući područje kontakta s ispisnim krevetom i također pomaže u sprječavanju iskrivljenja.
Konačno, post - obrada vaših 3D otisaka može značajno poboljšati njihov izgled. Naglašavanje, poliranje i slikanje mogu se koristiti za izglađivanje površine, isticanje efekta mramora i dodavanje profesionalnog završetka u svoj PLA mramorni 3D otisci. Slijedeći ove savjete i tehnike, možete savladati umjetnost 3D ispisa s PLA mramorne filamente i stvoriti zadivljujuće, visoke kvalitetne otiske.
Parametri ispisa
Opis | Podaci | Poticaj | Podaci |
Temperatura mlaznica | 190- 230℃ | Temperatura grijanog kreveta | 50-60 ℃ |
Materijal za tiskaru | Meka magnetska naljepnica | Ispis platforme površinski tretman | Nije potrebna obrada |
Donja vrijednost Spars udaljenost | 0,4-0,6 | Udaljenost povlačenja | 1 mm |
Temperatura okoliša | Sobna temperatura | Brzina povlačenja | 50 mm/s |
Preporučeni potporni materijal | PVA | Temperatura sušenja | 50 ℃ |
Brzina ispisa | 40--250 mm/s | Ventilator za hlađenje | 100% |
Prikladno za sve FDM 3D pisače / 3D strojeve za ispis |
Fizička svojstva
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
Gustoća |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25G/cm3 |
Indeks topa |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Svojstva plamena
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
Retardacija plamena | UL94 |
@1,5 mm HB |
Toplinski izvedba
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
|
Staklo prozivo | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Temperatura topljenja | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura raspadanja | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficet of Termal Expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Smanjivanje postotka | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat temperatura omekšavanja | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura izobličenja topline |
ASTM D648 |
0,45MPA/53 ℃ |
Mehanički izvedba
Smjer tiska |
Standard za testiranje |
Podaci |
Zatečna čvrstoća |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60,6MPa |
Izduženje na pauzi |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Snaga savijanja |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65MPa |
Modul savijanja |
ASTM D790 |
@2 mm/min 1895MPa |
Charpy udarna snaga s urezanom |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Mladi modul |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPa |
Kemijska otpornost
Artikal |
Razred |
Slabe kiseline utječu na pH3-6 |
Dobro |
Snažne kiseline utječu na pH < 3 |
Siromašan |
Slaba baza utječe na pH8-10 |
Dobro |
Jaka baza utječe na pH > 10 |
Siromašan |
Deionizirana voda |
Dobro |
Atilni alkohol | Prosječan |
Aceton | Siromašan |
Benzin | Dobro |
Eter |
Dobro |
Parametri ispisa
Opis | Podaci | Poticaj | Podaci |
Temperatura mlaznica | 190- 230℃ | Temperatura grijanog kreveta | 50-60 ℃ |
Materijal za tiskaru | Meka magnetska naljepnica | Ispis platforme površinski tretman | Nije potrebna obrada |
Donja vrijednost Spars udaljenost | 0,4-0,6 | Udaljenost povlačenja | 1 mm |
Temperatura okoliša | Sobna temperatura | Brzina povlačenja | 50 mm/s |
Preporučeni potporni materijal | PVA | Temperatura sušenja | 50 ℃ |
Brzina ispisa | 40--250 mm/s | Ventilator za hlađenje | 100% |
Prikladno za sve FDM 3D pisače / 3D strojeve za ispis |
Fizička svojstva
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
Gustoća |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25G/cm3 |
Indeks topa |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Svojstva plamena
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
Retardacija plamena | UL94 |
@1,5 mm HB |
Toplinski izvedba
Svojstva |
Metoda ispitivanja |
Vrijednost |
|
Staklo prozivo | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Temperatura topljenja | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura raspadanja | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficet of Termal Expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Smanjivanje postotka | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat temperatura omekšavanja | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura izobličenja topline |
ASTM D648 |
0,45MPA/53 ℃ |
Mehanički izvedba
Smjer tiska |
Standard za testiranje |
Podaci |
Zatečna čvrstoća |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60,6MPa |
Izduženje na pauzi |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Snaga savijanja |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65MPa |
Modul savijanja |
ASTM D790 |
@2 mm/min 1895MPa |
Charpy udarna snaga s urezanom |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Mladi modul |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760MPa |
Kemijska otpornost
Artikal |
Razred |
Slabe kiseline utječu na pH3-6 |
Dobro |
Snažne kiseline utječu na pH < 3 |
Siromašan |
Slaba baza utječe na pH8-10 |
Dobro |
Jaka baza utječe na pH > 10 |
Siromašan |
Deionizirana voda |
Dobro |
Atilni alkohol | Prosječan |
Aceton | Siromašan |
Benzin | Dobro |
Eter |
Dobro |