| Tilgængelighed: | |
|---|---|
3D-print med PLA-marmorfilamenter kan være en givende oplevelse, men det kommer også med sit eget sæt af udfordringer. Her er nogle værdifulde tips og teknikker til at hjælpe dig med at opnå de bedste resultater.
Før du starter et print, er det afgørende at kalibrere din 3D-printer korrekt. Dette inkluderer kalibrering af ekstruderen for at sikre nøjagtigt filamentflow, nivellering af printlejet for korrekt vedhæftning og justering af temperaturindstillingerne i henhold til det anbefalede område for PLA Marble filament. En velkalibreret printer vil reducere chancerne for almindelige udskrivningsproblemer såsom underekstrudering, overekstrudering og vridning.
Når det kommer til udskrivningsprocessen, skal du starte med en langsom udskrivningshastighed, især når du udskriver de første par lag. Dette gør det muligt for filamentet at klæbe bedre til printlejet og reducerer risikoen for at printet løsner sig. Efterhånden som udskrivningen skrider frem, og strukturen bliver mere stabil, kan du gradvist øge udskrivningshastigheden for at spare tid. Pas dog på ikke at øge hastigheden for meget, da det kan føre til dårlig lagvedhæftning og en ru overfladefinish.
For at forbedre marmoreringseffekten af dine PLA Marble-udskrifter, kan du overveje at bruge en slicer-software med avancerede indstillinger. Nogle skæremaskiner giver dig mulighed for at justere flowhastigheden, laghøjden og udfyldningsmønsteret, hvilket alle kan påvirke marmoreringens udseende. Eksperimenter med forskellige indstillinger for at finde den kombination, der skaber den mest visuelt tiltalende marmoreringseffekt til dit projekt.
Korrekt filamenthåndtering er også afgørende. Opbevar dine PLA Marble-filamenter på et tørt, køligt sted for at forhindre fugtoptagelse, hvilket kan få filamentet til at blive skørt og føre til trykproblemer. Hvis din filament har absorberet fugt, kan du tørre den ved hjælp af en filamenttørrer eller en ovn ved lav temperatur (normalt omkring 50 - 60°C) i et par timer før udskrivning.
En anden nyttig teknik er at bruge en tømmerflåde eller rand, når du udskriver store eller komplekse modeller. En tømmerflåde giver et ekstra lag støtte mellem printlejet og modellen, hvilket forbedrer vedhæftningen og reducerer risikoen for vridning. En skygge tilføjer på den anden side et tyndt lag materiale omkring modellens bund, hvilket øger kontaktområdet med printlejet og hjælper også med at forhindre vridning.
Endelig kan efterbehandling af dine 3D-print forbedre deres udseende markant. Slibning, polering og maling kan bruges til at udglatte overfladen, fremhæve marmoreringseffekten og tilføje en professionel finish til dine PLA Marble 3D-print. Ved at følge disse tips og teknikker kan du mestre kunsten at 3D-printe med PLA-marmorfilamenter og skabe fantastiske print i høj kvalitet.

3D-print med PLA-marmorfilamenter kan være en givende oplevelse, men det kommer også med sit eget sæt af udfordringer. Her er nogle værdifulde tips og teknikker til at hjælpe dig med at opnå de bedste resultater.
Før du starter et print, er det afgørende at kalibrere din 3D-printer korrekt. Dette inkluderer kalibrering af ekstruderen for at sikre nøjagtigt filamentflow, nivellering af printlejet for korrekt vedhæftning og justering af temperaturindstillingerne i henhold til det anbefalede område for PLA Marble filament. En velkalibreret printer vil reducere chancerne for almindelige udskrivningsproblemer såsom underekstrudering, overekstrudering og vridning.
Når det kommer til udskrivningsprocessen, skal du starte med en langsom udskrivningshastighed, især når du udskriver de første par lag. Dette gør det muligt for filamentet at klæbe bedre til printlejet og reducerer risikoen for at printet løsner sig. Efterhånden som udskrivningen skrider frem, og strukturen bliver mere stabil, kan du gradvist øge udskrivningshastigheden for at spare tid. Pas dog på ikke at øge hastigheden for meget, da det kan føre til dårlig lagvedhæftning og en ru overfladefinish.
For at forbedre marmoreringseffekten af dine PLA Marble-udskrifter, kan du overveje at bruge en slicer-software med avancerede indstillinger. Nogle skæremaskiner giver dig mulighed for at justere flowhastigheden, laghøjden og udfyldningsmønsteret, hvilket alle kan påvirke marmoreringens udseende. Eksperimenter med forskellige indstillinger for at finde den kombination, der skaber den mest visuelt tiltalende marmoreringseffekt til dit projekt.
Korrekt filamenthåndtering er også afgørende. Opbevar dine PLA Marble-filamenter på et tørt, køligt sted for at forhindre fugtoptagelse, hvilket kan få filamentet til at blive skørt og føre til trykproblemer. Hvis din filament har absorberet fugt, kan du tørre den ved hjælp af en filamenttørrer eller en ovn ved lav temperatur (normalt omkring 50 - 60°C) i et par timer før udskrivning.
En anden nyttig teknik er at bruge en tømmerflåde eller rand, når du udskriver store eller komplekse modeller. En tømmerflåde giver et ekstra lag støtte mellem printlejet og modellen, hvilket forbedrer vedhæftningen og reducerer risikoen for vridning. En skygge tilføjer på den anden side et tyndt lag materiale omkring modellens bund, hvilket øger kontaktområdet med printlejet og hjælper også med at forhindre vridning.
Endelig kan efterbehandling af dine 3D-print forbedre deres udseende markant. Slibning, polering og maling kan bruges til at udglatte overfladen, fremhæve marmoreringseffekten og tilføje en professionel finish til dine PLA Marble 3D-print. Ved at følge disse tips og teknikker kan du mestre kunsten at 3D-printe med PLA-marmorfilamenter og skabe fantastiske print i høj kvalitet.

Udskrivningsparametre
| Beskrivelse | Data | Beskrivelse | Data |
| Dysetemperatur | 190— 230℃ | Opvarmet seng Temperatur | 50-60 ℃ |
| Materiale til udskrivningsplatform | Blødt magnetisk klistermærke | Udskrivningsplatform overfladebehandling | Ingen behandling påkrævet |
| Bundværdi Sparation Distance | 0,4-0,6 | Tilbagetrækningsafstand | 1 mm |
| Omgivelsestemperatur | Stuetemperatur | Tilbagetrækningshastighed | 50 mm/s |
| Anbefalet støttemateriale | PVA | Tørretemperatur | 50 ℃ |
| Udskrivningshastighed | 40--250 mm/s | Køleventilator | 100 % |
| Velegnet til alle FDM 3D-printere / 3D-printere | |||
Fysiske egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Tæthed |
ASTM D792 |
@23℃ 1,25g/cm3 |
Smeltestrømsindeks |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9 g/10 min |
Flamme egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
| Flammehæmning | UL94 |
@1,5 mm HB |
Termisk ydeevne
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
|
| Glasovergang | ASTM D7426 | @10℃/min 60,9℃ | |
| Smeltetemperatur | ASTM D7426 | @10℃/min 164℃ | |
| Nedbrydningstemperatur | ASTM E2402 | @20℃/min ≥364℃ | |
| Cofficient af termisk ekspansion | ASTM E831 |
101×10-06 ㎛(m· ℃) |
|
| Krympende procent | ASTM D955 |
@23℃ 0,1-0,3 % | |
| Vicat blødgøringstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/t 54 ℃ | |
Varmeforvrængningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45Mpa/53℃ |
|
Mekanisk ydeevne
Udskrivningsretning |
Teststandard |
Data |
Trækstyrke |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6Mpa |
Forlængelse ved brud |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3 % |
Bøjestyrke |
ASTM D790 |
@2mm/min 65Mpa |
Bøjningsmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895Mpa |
Charpy stødstyrke med kærv |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Ung modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760Mpa |
Kemisk resistens
Punkt |
Grad |
Svage syrer påvirker pH3-6 |
God |
Stærke syrer påvirker pH<3 |
Dårlig |
Svag basepåvirkning pH8-10 |
God |
Stærk basepåvirkning pH>10 |
Dårlig |
Deioniseret vand |
God |
| Athylalkohol | Gennemsnit |
| Acetone | Dårlig |
| Benzin | God |
Ether |
God |
Udskrivningsparametre
| Beskrivelse | Data | Beskrivelse | Data |
| Dysetemperatur | 190— 230℃ | Opvarmet seng Temperatur | 50-60 ℃ |
| Materiale til udskrivningsplatform | Blødt magnetisk klistermærke | Udskrivningsplatform overfladebehandling | Ingen behandling påkrævet |
| Bundværdi Sparation Distance | 0,4-0,6 | Tilbagetrækningsafstand | 1 mm |
| Omgivelsestemperatur | Stuetemperatur | Tilbagetrækningshastighed | 50 mm/s |
| Anbefalet støttemateriale | PVA | Tørretemperatur | 50 ℃ |
| Udskrivningshastighed | 40--250 mm/s | Køleventilator | 100 % |
| Velegnet til alle FDM 3D-printere / 3D-printere | |||
Fysiske egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Tæthed |
ASTM D792 |
@23℃ 1,25g/cm3 |
Smeltestrømsindeks |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9 g/10 min |
Flamme egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
| Flammehæmning | UL94 |
@1,5 mm HB |
Termisk ydeevne
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
|
| Glasovergang | ASTM D7426 | @10℃/min 60,9℃ | |
| Smeltetemperatur | ASTM D7426 | @10℃/min 164℃ | |
| Nedbrydningstemperatur | ASTM E2402 | @20℃/min ≥364℃ | |
| Cofficient af termisk ekspansion | ASTM E831 |
101×10-06 ㎛(m· ℃) |
|
| Krympende procent | ASTM D955 |
@23℃ 0,1-0,3 % | |
| Vicat blødgøringstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/t 54 ℃ | |
Varmeforvrængningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45Mpa/53℃ |
|
Mekanisk ydeevne
Udskrivningsretning |
Teststandard |
Data |
Trækstyrke |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6Mpa |
Forlængelse ved brud |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3 % |
Bøjestyrke |
ASTM D790 |
@2mm/min 65Mpa |
Bøjningsmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895Mpa |
Charpy stødstyrke med kærv |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Ung modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760Mpa |
Kemisk resistens
Punkt |
Grad |
Svage syrer påvirker pH3-6 |
God |
Stærke syrer påvirker pH<3 |
Dårlig |
Svag basepåvirkning pH8-10 |
God |
Stærk basepåvirkning pH>10 |
Dårlig |
Deioniseret vand |
God |
| Athylalkohol | Gennemsnit |
| Acetone | Dårlig |
| Benzin | God |
Ether |
God |