kullanılabilirliği: | |
---|---|
PLA mermer filamentleri ile 3D baskı ödüllendirici bir deneyim olabilir, ancak kendi zorlukları ile birlikte gelir. İşte en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olacak bazı değerli ipuçları ve teknikler.
Bir baskıya başlamadan önce, 3D yazıcınızı düzgün bir şekilde kalibre etmek çok önemlidir. Bu, doğru filament akışını sağlamak için ekstrüder kalibre edilmesini, baskı yatağını uygun yapışma için düzleştirmeyi ve sıcaklık ayarlarının PLA mermer filamentinin önerilen aralığına göre ayarlanmasını içerir. Kuyu kalibre edilmiş bir yazıcı, alt ekstrüzyon, aşırı ekstrüzyon ve bükülme gibi ortak baskı sorunlarının şansını azaltacaktır.
Baskı işlemi söz konusu olduğunda, özellikle ilk birkaç katmanı yazdırırken yavaş bir baskı hızıyla başlayın. Bu, filamanın baskı yatağına daha iyi yapışmasını sağlar ve baskı ayrılması riskini azaltır. Baskı ilerledikçe ve yapı daha kararlı hale geldikçe, zamandan tasarruf etmek için baskı hızını kademeli olarak artırabilirsiniz. Bununla birlikte, hızı çok fazla artırmamaya dikkat edin, çünkü bu zayıf tabaka yapışmasına ve pürüzlü bir yüzeye yol açabilir.
PLA mermer baskılarınızın mermer etkisini artırmak için, gelişmiş ayarlara sahip bir dilimleyici yazılımı kullanmayı düşünün. Bazı dilimleyiciler, hepsi kemanın görünümünü etkileyebilecek akış hızını, katman yüksekliğini ve dolgu desenini ayarlamanıza izin verir. Projeniz için görsel olarak en çekici olan karavan etkisini yaratan kombinasyonu bulmak için farklı ayarlarla deneyin.
Uygun filament işleme de esastır. PLA mermer filamentlerinizi nem emilimini önlemek için kuru, serin bir yerde saklayın, bu da filamanın kırılgan olmasına ve baskı sorunlarına yol açabilir. Filamanınız nemi emerse, baskıdan önce birkaç saat boyunca düşük bir sıcaklıkta (genellikle 50 - 60 ° C) bir filament kurutma makinesi veya bir fırın kullanarak kurutabilirsiniz.
Başka bir yararlı teknik, büyük veya karmaşık modeller yazdırırken bir sal veya ağzı kullanılmaktır. Bir sal, baskı yatağı ve model arasında ekstra bir destek tabakası sağlar, yapışmayı iyileştirir ve çarpma riskini azaltır. Öte yandan, bir ağzı, modelin tabanına ince bir malzeme tabakası ekler, baskı yatağıyla temas alanını arttırır ve aynı zamanda çarpmayı önlemeye yardımcı olur.
Son olarak, 3D baskılarınızı işlemek, görünümlerini önemli ölçüde artırabilir. Zımparalama, parlatma ve boyama, yüzeyi yumuşatmak, doğurmak ve PLA mermer 3D baskılarınıza profesyonel bir kaplama eklemek için kullanılabilir. Bu ipuç ve teknikleri izleyerek, PLA mermer filamentleri ile 3D baskı sanatında ustalaşabilir ve çarpıcı, yüksek kaliteli baskılar oluşturabilirsiniz.
PLA mermer filamentleri ile 3D baskı ödüllendirici bir deneyim olabilir, ancak kendi zorlukları ile birlikte gelir. İşte en iyi sonuçları elde etmenize yardımcı olacak bazı değerli ipuçları ve teknikler.
Bir baskıya başlamadan önce, 3D yazıcınızı düzgün bir şekilde kalibre etmek çok önemlidir. Bu, doğru filament akışını sağlamak için ekstrüder kalibre edilmesini, baskı yatağını uygun yapışma için düzleştirmeyi ve sıcaklık ayarlarının PLA mermer filamentinin önerilen aralığına göre ayarlanmasını içerir. Kuyu kalibre edilmiş bir yazıcı, alt ekstrüzyon, aşırı ekstrüzyon ve bükülme gibi ortak baskı sorunlarının şansını azaltacaktır.
Baskı işlemi söz konusu olduğunda, özellikle ilk birkaç katmanı yazdırırken yavaş bir baskı hızıyla başlayın. Bu, filamanın baskı yatağına daha iyi yapışmasını sağlar ve baskı ayrılması riskini azaltır. Baskı ilerledikçe ve yapı daha kararlı hale geldikçe, zamandan tasarruf etmek için baskı hızını kademeli olarak artırabilirsiniz. Bununla birlikte, hızı çok fazla artırmamaya dikkat edin, çünkü bu zayıf tabaka yapışmasına ve pürüzlü bir yüzeye yol açabilir.
PLA mermer baskılarınızın mermer etkisini artırmak için, gelişmiş ayarlara sahip bir dilimleyici yazılımı kullanmayı düşünün. Bazı dilimleyiciler, hepsi kemanın görünümünü etkileyebilecek akış hızını, katman yüksekliğini ve dolgu desenini ayarlamanıza izin verir. Projeniz için görsel olarak en çekici olan karavan etkisini yaratan kombinasyonu bulmak için farklı ayarlarla deneyin.
Uygun filament işleme de esastır. PLA mermer filamentlerinizi nem emilimini önlemek için kuru, serin bir yerde saklayın, bu da filamanın kırılgan olmasına ve baskı sorunlarına yol açabilir. Filamanınız nemi emerse, baskıdan önce birkaç saat boyunca düşük bir sıcaklıkta (genellikle 50 - 60 ° C) bir filament kurutma makinesi veya bir fırın kullanarak kurutabilirsiniz.
Başka bir yararlı teknik, büyük veya karmaşık modeller yazdırırken bir sal veya ağzı kullanılmaktır. Bir sal, baskı yatağı ve model arasında ekstra bir destek tabakası sağlar, yapışmayı iyileştirir ve çarpma riskini azaltır. Öte yandan, bir ağzı, modelin tabanına ince bir malzeme tabakası ekler, baskı yatağıyla temas alanını arttırır ve aynı zamanda çarpmayı önlemeye yardımcı olur.
Son olarak, 3D baskılarınızı işlemek, görünümlerini önemli ölçüde artırabilir. Zımparalama, parlatma ve boyama, yüzeyi yumuşatmak, doğurmak ve PLA mermer 3D baskılarınıza profesyonel bir kaplama eklemek için kullanılabilir. Bu ipuç ve teknikleri izleyerek, PLA mermer filamentleri ile 3D baskı sanatında ustalaşabilir ve çarpıcı, yüksek kaliteli baskılar oluşturabilirsiniz.
Baskı Parametreleri
Tanım | Veri | Desciption | Veri |
Nozul sıcaklığı | 190- 230℃ | Isıtmalı Yatak Sıcaklığı | 50-60 ℃ |
Baskı platformu malzemesi | Yumuşak Manyetik Çıkartma | Baskı Platformu Yüzey Tedavisi | İşleme gerekmez |
Alt Değer Hasta Mesafesi | 0.4-0.6 | Para çekme mesafesi | 1 mm |
Çevre sıcaklığı | Oda sıcaklığı | Para çekme hızı | 50mm/s |
Önerilen destek malzemesi | PVA | Kurutma sıcaklığı | 50 ℃ |
Baskı hızı | 40-250 mm/s | Soğutma fanı | % 100 |
Tüm FDM 3D yazıcılar / 3D baskı makineleri için uygun |
Fiziksel Özellikler
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
Yoğunluk |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Erimiş akış indeksi |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10 dakika |
Alev özellikleri
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
Alev geciktirme | UL94 |
@1.5mm hb |
Termal performans
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
|
Cam aktarım | ASTM D7426 | @10 ℃/dk 60.9 ℃ | |
Erime sıcaklığı | ASTM D7426 | @10 ℃/dk 164 ℃ | |
Ayrışma sıcaklığı | ASTM E2402 | @20 ℃/dk ≥364 ℃ | |
Termal genişleme kahvesi | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Daralma yüzdesi | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Vicat Yumuşatma Sıcaklığı | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/s 54 ℃ | |
Isı bozulma sıcaklığı |
ASTM D648 |
0.45MPA/53 ℃ |
Mekanik performans
Baskı yönü |
Test Standardı |
Veri |
Gerilme mukavemeti |
ASTM D638 |
@50mm/dk 60.6mpa |
Molada Uzatma |
ASTM D638 |
@50mm/dk% 6,3 |
Bükülme mukavemeti |
ASTM D790 |
@2mm/dk 65MPA |
Bükülme modülü |
ASTM D790 |
@2mm/dk 1895MPA |
Çentikli Charpy darbe gücü |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Genç modül |
ASTM D638 |
@1mm/dk 2760mpa |
Kimyasal direnç
Öğe |
Seviye |
Zayıf asitler pH3-6'yı etkiler |
İyi |
Güçlü asitler pH < 3'ü etkiler |
Fakir |
Zayıf baz pH8-10 etkisini etkiler |
İyi |
Güçlü taban pH > 10'u etkiler |
Fakir |
Deiyonize su |
İyi |
Atil alkol | Ortalama |
Aseton | Fakir |
Benzin | İyi |
Eter |
İyi |
Baskı Parametreleri
Tanım | Veri | Desciption | Veri |
Nozul sıcaklığı | 190- 230℃ | Isıtmalı Yatak Sıcaklığı | 50-60 ℃ |
Baskı platformu malzemesi | Yumuşak Manyetik Çıkartma | Baskı Platformu Yüzey Tedavisi | İşleme gerekmez |
Alt Değer Hasta Mesafesi | 0.4-0.6 | Para çekme mesafesi | 1 mm |
Çevre sıcaklığı | Oda sıcaklığı | Para çekme hızı | 50mm/s |
Önerilen destek malzemesi | PVA | Kurutma sıcaklığı | 50 ℃ |
Baskı hızı | 40-250 mm/s | Soğutma fanı | % 100 |
Tüm FDM 3D yazıcılar / 3D baskı makineleri için uygun |
Fiziksel Özellikler
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
Yoğunluk |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Erimiş akış indeksi |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10 dakika |
Alev özellikleri
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
Alev geciktirme | UL94 |
@1.5mm hb |
Termal performans
Özellikler |
Test yöntemi |
Değer |
|
Cam aktarım | ASTM D7426 | @10 ℃/dk 60.9 ℃ | |
Erime sıcaklığı | ASTM D7426 | @10 ℃/dk 164 ℃ | |
Ayrışma sıcaklığı | ASTM E2402 | @20 ℃/dk ≥364 ℃ | |
Termal genişleme kahvesi | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Daralma yüzdesi | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
Vicat Yumuşatma Sıcaklığı | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/s 54 ℃ | |
Isı bozulma sıcaklığı |
ASTM D648 |
0.45MPA/53 ℃ |
Mekanik performans
Baskı yönü |
Test Standardı |
Veri |
Gerilme mukavemeti |
ASTM D638 |
@50mm/dk 60.6mpa |
Molada Uzatma |
ASTM D638 |
@50mm/dk% 6,3 |
Bükülme mukavemeti |
ASTM D790 |
@2mm/dk 65MPA |
Bükülme modülü |
ASTM D790 |
@2mm/dk 1895MPA |
Çentikli Charpy darbe gücü |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Genç modül |
ASTM D638 |
@1mm/dk 2760mpa |
Kimyasal direnç
Öğe |
Seviye |
Zayıf asitler pH3-6'yı etkiler |
İyi |
Güçlü asitler pH < 3'ü etkiler |
Fakir |
Zayıf baz pH8-10 etkisini etkiler |
İyi |
Güçlü taban pH > 10'u etkiler |
Fakir |
Deiyonize su |
İyi |
Atil alkol | Ortalama |
Aseton | Fakir |
Benzin | İyi |
Eter |
İyi |