tillgänglighet: | |
---|---|
3D -utskrift med PLA -marmorfilament kan vara en givande upplevelse, men den kommer också med sin egen uppsättning utmaningar. Här är några värdefulla tips och tekniker som hjälper dig att uppnå bästa resultat.
Innan du startar ett tryck är det avgörande att kalibrera din 3D -skrivare korrekt. Detta inkluderar kalibrering av extrudern för att säkerställa exakt filamentflöde, utjämna tryckbädden för korrekt vidhäftning och justera temperaturinställningarna enligt det rekommenderade intervallet för PLA -marmorfilamentet. En brunnskalibrerad skrivare kommer att minska risken för vanliga utskriftsfrågor som under - extrudering, över - extrudering och vridning.
När det gäller utskriftsprocessen börjar du med en långsam utskriftshastighet, särskilt när du skriver ut de första lagren. Detta gör att glödtråden kan fästa bättre på tryckbädden och minskar risken för utskriften. När utskriften fortskrider och strukturen blir mer stabil kan du gradvis öka utskriftshastigheten för att spara tid. Var dock försiktig så att du inte ökar hastigheten för mycket, eftersom det kan leda till dålig lager vidhäftning och en grov ytfinish.
För att förbättra marmoreringseffekten av dina PLA -marmorutskrifter kan du överväga att använda en Slicer -programvara med avancerade inställningar. Vissa skivare tillåter dig att justera flödeshastigheten, skikthöjden och infillmönstret, vilket alla kan påverka utseendet på marmoreringen. Experimentera med olika inställningar för att hitta kombinationen som skapar den mest visuellt tilltalande marmoreringseffekten för ditt projekt.
Korrekt filamenthantering är också nödvändig. Förvara dina PLA -marmorfilament på ett torrt, svalt ställe för att förhindra fuktabsorption, vilket kan få glödtråden att bli spröd och leda till tryckproblem. Om ditt glödtråd har absorberat fukt kan du torka den med en filamenttork eller en ugn vid låg temperatur (vanligtvis cirka 50 - 60 ° C) i några timmar innan du trycker.
En annan användbar teknik är att använda en flotte eller en kant när du skriver ut stora eller komplexa modeller. En flotte ger ett extra lager av stöd mellan tryckbädden och modellen, förbättrar vidhäftningen och minskar risken för vridning. En kant, å andra sidan, lägger till ett tunt lager material runt basen på modellen, ökar kontaktområdet med tryckbädden och hjälper också till att förhindra vridning.
Slutligen kan efterbehandling av dina 3D -utskrifter förbättra deras utseende avsevärt. Slipning, polering och målning kan användas för att jämna ut ytan, markera marmoreringseffekten och lägga till en professionell finish till dina PLA -marmor 3D -utskrifter. Genom att följa dessa tips och tekniker kan du behärska konsten för 3D -utskrift med PLA -marmorfilament och skapa fantastiska utskrifter av hög kvalitet.
3D -utskrift med PLA -marmorfilament kan vara en givande upplevelse, men den kommer också med sin egen uppsättning utmaningar. Här är några värdefulla tips och tekniker som hjälper dig att uppnå bästa resultat.
Innan du startar ett tryck är det avgörande att kalibrera din 3D -skrivare korrekt. Detta inkluderar kalibrering av extrudern för att säkerställa exakt filamentflöde, utjämna tryckbädden för korrekt vidhäftning och justera temperaturinställningarna enligt det rekommenderade intervallet för PLA -marmorfilamentet. En brunnskalibrerad skrivare kommer att minska risken för vanliga utskriftsfrågor som under - extrudering, över - extrudering och vridning.
När det gäller utskriftsprocessen börjar du med en långsam utskriftshastighet, särskilt när du skriver ut de första lagren. Detta gör att glödtråden kan fästa bättre på tryckbädden och minskar risken för utskriften. När utskriften fortskrider och strukturen blir mer stabil kan du gradvis öka utskriftshastigheten för att spara tid. Var dock försiktig så att du inte ökar hastigheten för mycket, eftersom det kan leda till dålig lager vidhäftning och en grov ytfinish.
För att förbättra marmoreringseffekten av dina PLA -marmorutskrifter kan du överväga att använda en Slicer -programvara med avancerade inställningar. Vissa skivare tillåter dig att justera flödeshastigheten, skikthöjden och infillmönstret, vilket alla kan påverka utseendet på marmoreringen. Experimentera med olika inställningar för att hitta kombinationen som skapar den mest visuellt tilltalande marmoreringseffekten för ditt projekt.
Korrekt filamenthantering är också nödvändig. Förvara dina PLA -marmorfilament på ett torrt, svalt ställe för att förhindra fuktabsorption, vilket kan få glödtråden att bli spröd och leda till tryckproblem. Om ditt glödtråd har absorberat fukt kan du torka den med en filamenttork eller en ugn vid låg temperatur (vanligtvis cirka 50 - 60 ° C) i några timmar innan du trycker.
En annan användbar teknik är att använda en flotte eller en kant när du skriver ut stora eller komplexa modeller. En flotte ger ett extra lager av stöd mellan tryckbädden och modellen, förbättrar vidhäftningen och minskar risken för vridning. En kant, å andra sidan, lägger till ett tunt lager material runt basen på modellen, ökar kontaktområdet med tryckbädden och hjälper också till att förhindra vridning.
Slutligen kan efterbehandling av dina 3D -utskrifter förbättra deras utseende avsevärt. Slipning, polering och målning kan användas för att jämna ut ytan, markera marmoreringseffekten och lägga till en professionell finish till dina PLA -marmor 3D -utskrifter. Genom att följa dessa tips och tekniker kan du behärska konsten för 3D -utskrift med PLA -marmorfilament och skapa fantastiska utskrifter av hög kvalitet.
Tryckparametrar
Beskrivning | Data | Omtanke | Data |
Munstyckstemperatur | 190- 230℃ | Uppvärmd sängtemperatur | 50-60 ℃ |
Utskriftsplattformmaterial | Mjuk magnetklistermärke | Utskriftsplattform ytbehandling | Ingen behandling krävs |
Bottenvärde förfaller avstånd | 0,4-0,6 | Tillbakadragande avstånd | 1 mm |
Miljönstemperatur | Rumstemperatur | Uttagshastighet | 50 mm/s |
Rekommenderat supportmaterial | Pva | Torktemperatur | 50 ℃ |
Tryckhastighet | 40--250 mm/s | Kylfläkt | 100% |
Lämplig för alla FDM 3D -skrivare / 3D -tryckmaskiner |
Fysikaliska egenskaper
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
Densitet |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smältflödesindex |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Flamegenskaper
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
Flamfördröjning | Ul94 |
@1,5 mm HB |
Termisk prestanda
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
|
Glasövergång | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smälttemperatur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Nedbrytningstemperatur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Kandidat för termisk expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
Krympande procent | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat mjukningstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Värmeförvrängningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45MPA/53 ℃ |
Mekanisk prestanda
Tryckningsriktning |
Teststandard |
Data |
Dragstyrka |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6mpa |
Förlängning vid pausen |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Böjhållfasthet |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Böjmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy Impact Strength med hackad |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Unga modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Kemisk motstånd
Punkt |
Kvalitet |
Svaga syror påverkar PH3-6 |
Bra |
Starka syror påverkar pH < 3 |
Dålig |
Svag bas påverkar ph8-10 |
Bra |
Stark bas påverkar pH > 10 |
Dålig |
Avjoniserat vatten |
Bra |
Atyl alkohol | Genomsnitt |
Aceton | Dålig |
Bensin | Bra |
Eter |
Bra |
Tryckparametrar
Beskrivning | Data | Omtanke | Data |
Munstyckstemperatur | 190- 230℃ | Uppvärmd sängtemperatur | 50-60 ℃ |
Utskriftsplattformmaterial | Mjuk magnetklistermärke | Utskriftsplattform ytbehandling | Ingen behandling krävs |
Bottenvärde förfaller avstånd | 0,4-0,6 | Tillbakadragande avstånd | 1 mm |
Miljönstemperatur | Rumstemperatur | Uttagshastighet | 50 mm/s |
Rekommenderat supportmaterial | Pva | Torktemperatur | 50 ℃ |
Tryckhastighet | 40--250 mm/s | Kylfläkt | 100% |
Lämplig för alla FDM 3D -skrivare / 3D -tryckmaskiner |
Fysikaliska egenskaper
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
Densitet |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smältflödesindex |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Flamegenskaper
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
Flamfördröjning | Ul94 |
@1,5 mm HB |
Termisk prestanda
Egenskaper |
Testmetod |
Värde |
|
Glasövergång | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smälttemperatur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Nedbrytningstemperatur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Kandidat för termisk expansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
Krympande procent | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat mjukningstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Värmeförvrängningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45MPA/53 ℃ |
Mekanisk prestanda
Tryckningsriktning |
Teststandard |
Data |
Dragstyrka |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6mpa |
Förlängning vid pausen |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Böjhållfasthet |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Böjmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy Impact Strength med hackad |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Unga modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Kemisk motstånd
Punkt |
Kvalitet |
Svaga syror påverkar PH3-6 |
Bra |
Starka syror påverkar pH < 3 |
Dålig |
Svag bas påverkar ph8-10 |
Bra |
Stark bas påverkar pH > 10 |
Dålig |
Avjoniserat vatten |
Bra |
Atyl alkohol | Genomsnitt |
Aceton | Dålig |
Bensin | Bra |
Eter |
Bra |