доступность: | |
---|---|
Параметры печати
Описание | Данные | Осаждение | Данные |
Температура сопла | 190- 230℃ | Температура нагретого слоя | 50-60 ℃ |
Материал печатной платформы | Мягкая магнитная наклейка | Обработка поверхности печати платформы | Обработка не требуется |
Нижнее значение расстояние | 0,4-0,6 | Расстояние отмены | 1 мм |
Температура окружающей среды | Комнатная температура | Скорость снятия | 50 мм/с |
Рекомендуемый материал поддержки | ПВА | Температура сушки | 50 ℃ |
Скорость печати | 40--250 мм/с | Охлаждающий вентилятор | 100% |
Подходит для всех 3D -принтеров FDM / 3D -печатных машин |
Физические свойства
Характеристики | Метод тестирования | Ценить |
Плотность | ASTM D792 | @23 ℃ 1,25 г/см3 |
Индекс потока расплава | ASTM D1238 | 190 ℃/2,16 кг 9 г/10 мин |
Пламенные свойства
Характеристики | Метод тестирования | Ценить |
Пламени Запада | UL94 | @1,5 мм HB |
Тепловые характеристики
Характеристики | Метод тестирования | Ценить | |
Стеклянное транссорирование | ASTM D7426 | @10 ℃/мин 60,9 ℃ | |
Температура плавления | ASTM D7426 | @10 ℃/мин 164 ℃ | |
Температура разложения | ASTM E2402 | @20 ℃/мин ≥364 ℃ | |
Координатор теплового расширения | ASTM E831 | 101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) | |
Сокращение процента | ASTM D955 | @23 ℃ 0,1-0,3% | |
Викат смягчает температуру | ASTM D1525 | 5 кг, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Тепловая температура | ASTM D648 | 0,45 МПа/53 ℃ |
Механические характеристики
Направление печати | Стандарт тестирования | Данные |
Предел прочности | ASTM D638 | @50 мм/мин 60,6 МПа |
Удлинение при перерыве | ASTM D638 | @50 мм/мин 6,3% |
Прочность на гибкость | ASTM D790 | @2 мм/мин 65 МПа |
Модуль изгиба | ASTM D790 | @2 мм/мин 1895 МПа |
Сила воздействия на Чарпи с надписью | ASTM D256 | @3,2 мм 33J/㎡ |
Молодой модуль | ASTM D638 | @1 мм/мин 2760 МПа |
Химическая устойчивость
Элемент | Оценка |
Слабые кислоты влияют на ph3-6 | Хороший |
Сильные кислоты влияют на pH < 3 | Бедный |
Слабое базовое воздействие PH8-10 | Хороший |
Сильный базовый эффект PH > 10 | Бедный |
Деионизированная вода | Хороший |
Атиловый спирт | Средний |
Ацетон | Бедный |
Бензин | Хороший |
Эфир | Хороший |
Параметры печати
Описание | Данные | Осаждение | Данные |
Температура сопла | 190- 230℃ | Температура нагретого слоя | 50-60 ℃ |
Материал печатной платформы | Мягкая магнитная наклейка | Обработка поверхности печати платформы | Обработка не требуется |
Нижнее значение расстояние | 0,4-0,6 | Расстояние отмены | 1 мм |
Температура окружающей среды | Комнатная температура | Скорость снятия | 50 мм/с |
Рекомендуемый материал поддержки | ПВА | Температура сушки | 50 ℃ |
Скорость печати | 40--250 мм/с | Охлаждающий вентилятор | 100% |
Подходит для всех 3D -принтеров FDM / 3D -печатных машин |
Физические свойства
Характеристики | Метод тестирования | Ценить |
Плотность | ASTM D792 | @23 ℃ 1,25 г/см3 |
Индекс потока расплава | ASTM D1238 | 190 ℃/2,16 кг 9 г/10 мин |
Пламенные свойства
Характеристики | Метод тестирования | Ценить |
Пламени Запада | UL94 | @1,5 мм HB |
Тепловые характеристики
Характеристики | Метод тестирования | Ценить | |
Стеклянное транссорирование | ASTM D7426 | @10 ℃/мин 60,9 ℃ | |
Температура плавления | ASTM D7426 | @10 ℃/мин 164 ℃ | |
Температура разложения | ASTM E2402 | @20 ℃/мин ≥364 ℃ | |
Координатор теплового расширения | ASTM E831 | 101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) | |
Сокращение процента | ASTM D955 | @23 ℃ 0,1-0,3% | |
Викат смягчает температуру | ASTM D1525 | 5 кг, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Тепловая температура | ASTM D648 | 0,45 МПа/53 ℃ |
Механические характеристики
Направление печати | Стандарт тестирования | Данные |
Предел прочности | ASTM D638 | @50 мм/мин 60,6 МПа |
Удлинение при перерыве | ASTM D638 | @50 мм/мин 6,3% |
Прочность на гибкость | ASTM D790 | @2 мм/мин 65 МПа |
Модуль изгиба | ASTM D790 | @2 мм/мин 1895 МПа |
Сила воздействия на Чарпи с надписью | ASTM D256 | @3,2 мм 33J/㎡ |
Молодой модуль | ASTM D638 | @1 мм/мин 2760 МПа |
Химическая устойчивость
Элемент | Оценка |
Слабые кислоты влияют на ph3-6 | Хороший |
Сильные кислоты влияют на pH < 3 | Бедный |
Слабое базовое воздействие PH8-10 | Хороший |
Сильный базовый эффект PH > 10 | Бедный |
Деионизированная вода | Хороший |
Атиловый спирт | Средний |
Ацетон | Бедный |
Бензин | Хороший |
Эфир | Хороший |
Механические свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать X-Y Оси типичное значение | 3D Печать z Ось типичного значения | Единица |
Предел прочности | ISO 527 | 50 мм/мин | 52.5 | 45,2 ± 4 | 37.6 ± 4 | МПА |
Удлинение в B Reak | ISO 527 | 50 мм/мин | 66.7 | 11.4 ± 1,8 | 1.7 ± 0,5 | % |
Растяжение М Одулус | ISO 527 | 50 мм/мин | 1668 | 1720 ± 100 | 1711 ± 100 | МПА |
Прочность на гибкость | ISO 178 | 2 мм/мин | 76.2 | 68,7 ± 6,5 | 61.8 ± 6,5 | МПА |
Flexural M Odulus | ISO 178 | 2 мм/мин | 2280 | 1967 ± 100 | 1901 ± 100 | МПА |
C Harpy I Mpact S Trenge | ISO 179 | 23 ℃ | Нб | 25 ± 3,5 | 10.5 ± 2 | KJ/M² |
Izod i mpact s tregen | ISO 180 | 23 ℃ | Нб | 29.8 ± 3,5 | 7.7 ± 2 | KJ/M² |
Физические свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Типичное значение | Единица |
Плотность | ISO 1183 | Погружение | 1.26 | G/см3 |
Индекс потока расплава (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2,16 кг | 10.0 | G/10 мин |
Влажно -поглощение
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать типичного значения | Единица |
Влажно -поглощение | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | % |
Химические свойства
Свойство | Результат тестирования |
Слабая кислотная устойчивость | Не устойчив |
Сильная кислотная устойчивость | Не устойчив |
Слабое базовое сопротивление | Не устойчив |
Сильное базовое сопротивление | Не устойчив |
U | Не устойчив |
Тепловые свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать X-Y Оси типичное значение | 3D Печать z Ось типичного значения | Единица |
Стекло Transition T Импература | DSC | 10 ℃/мин | 81.6 | ℃ | ||
Температура разложения | TGA | 20 ℃/мин | 387.5 | ℃ | ||
тепла Температура | ISO 75 | 0,45 МПа | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
тепла Температура | ISO 75 | 1,8 МПа | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Викат часто Т -импература | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Рекомендуемые параметры 3D -печати
*На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от различных диаметров сопла
Температура печати | 240 - 260 ( ℃ ) |
Температура кровати | 70 - 80 ( ℃ ) |
Стены слои | 2 Слои |
Верхние и нижние слои | 4 Слои |
Наполнять | 100% |
Температура окружающей среды | 25 ℃ |
Охлаждающий вентилятор | 0 - 10% |
Скорость печати | 30 - 50 ( мм/с ) |
Диаметр сопла | 0,4 мм |
3dprinting фактические параметры
*Все образцы должны оставаться при комнатной температуре в течение 24 часов до тестирования. Параметры основаны на 3D -принтере Bambulab PES.
Температура печати | 250 (℃) |
Температура кровати | 80 (℃) |
Стены слои | 2 слоя |
Верхние и нижние слои | 4 слоя |
Наполнять | 100% |
Температура окружающей среды | 25 ℃ |
Охлаждающий вентилятор | 10% |
Скорость печати | 50 (мм/с) |
Диаметр сопла | 0,4 мм |
Механические свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать X-Y Оси типичное значение | 3D Печать z Ось типичного значения | Единица |
Предел прочности | ISO 527 | 50 мм/мин | 52.5 | 45,2 ± 4 | 37.6 ± 4 | МПА |
Удлинение в B Reak | ISO 527 | 50 мм/мин | 66.7 | 11.4 ± 1,8 | 1.7 ± 0,5 | % |
Растяжение М Одулус | ISO 527 | 50 мм/мин | 1668 | 1720 ± 100 | 1711 ± 100 | МПА |
Прочность на гибкость | ISO 178 | 2 мм/мин | 76.2 | 68,7 ± 6,5 | 61.8 ± 6,5 | МПА |
Flexural M Odulus | ISO 178 | 2 мм/мин | 2280 | 1967 ± 100 | 1901 ± 100 | МПА |
C Harpy I Mpact S Trenge | ISO 179 | 23 ℃ | Нб | 25 ± 3,5 | 10.5 ± 2 | KJ/M² |
Izod i mpact s tregen | ISO 180 | 23 ℃ | Нб | 29.8 ± 3,5 | 7.7 ± 2 | KJ/M² |
Физические свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Типичное значение | Единица |
Плотность | ISO 1183 | Погружение | 1.26 | G/см3 |
Индекс потока расплава (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2,16 кг | 10.0 | G/10 мин |
Влажно -поглощение
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать типичного значения | Единица |
Влажно -поглощение | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | % |
Химические свойства
Свойство | Результат тестирования |
Слабая кислотная устойчивость | Не устойчив |
Сильная кислотная устойчивость | Не устойчив |
Слабое базовое сопротивление | Не устойчив |
Сильное базовое сопротивление | Не устойчив |
U | Не устойчив |
Тепловые свойства
Свойство | Метод тестирования | Условие тестирования | Я вводил в себя типичный старинг ценность | 3D Печать X-Y Оси типичное значение | 3D Печать z Ось типичного значения | Единица |
Стекло Transition T Импература | DSC | 10 ℃/мин | 81.6 | ℃ | ||
Температура разложения | TGA | 20 ℃/мин | 387.5 | ℃ | ||
тепла Температура | ISO 75 | 0,45 МПа | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
тепла Температура | ISO 75 | 1,8 МПа | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Викат часто Т -импература | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Рекомендуемые параметры 3D -печати
*На основе сопла 0,4 мм. Условия печати могут варьироваться в зависимости от различных диаметров сопла
Температура печати | 240 - 260 ( ℃ ) |
Температура кровати | 70 - 80 ( ℃ ) |
Стены слои | 2 Слои |
Верхние и нижние слои | 4 Слои |
Наполнять | 100% |
Температура окружающей среды | 25 ℃ |
Охлаждающий вентилятор | 0 - 10% |
Скорость печати | 30 - 50 ( мм/с ) |
Диаметр сопла | 0,4 мм |
3dprinting фактические параметры
*Все образцы должны оставаться при комнатной температуре в течение 24 часов до тестирования. Параметры основаны на 3D -принтере Bambulab PES.
Температура печати | 250 (℃) |
Температура кровати | 80 (℃) |
Стены слои | 2 слоя |
Верхние и нижние слои | 4 слоя |
Наполнять | 100% |
Температура окружающей среды | 25 ℃ |
Охлаждающий вентилятор | 10% |
Скорость печати | 50 (мм/с) |
Диаметр сопла | 0,4 мм |