| Ketersediaan: | |
|---|---|
Parameter Percetakan
| Penerangan | Data | Desciption | Data |
| Suhu muncung | 190- 230℃ | Suhu katil yang dipanaskan | 50-60 ℃ |
| Bahan Platform Percetakan | Pelekat magnet lembut | Rawatan Permukaan Platform Percetakan | Tiada pemprosesan diperlukan |
| Jarak Sparation Nilai Bawah | 0.4-0.6 | Jarak pengeluaran | 1mm |
| Suhu persekitaran | Suhu bilik | Kelajuan pengeluaran | 50mm/s |
| Bahan sokongan yang disyorkan | PVA | Suhu pengeringan | 50 ℃ |
| Kelajuan percetakan | 40--250 mm/s | Peminat penyejuk | 100% |
| Sesuai untuk semua mesin pencetak 3D / mesin percetakan 3D FDM | |||
Sifat fizikal
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
Ketumpatan |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indeks aliran cair |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Sifat api
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
| Retardance api | UL94 |
@1.5mm Hb |
Prestasi terma
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
|
| Transsisi kaca | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
| Suhu lebur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
| Suhu penguraian | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
| Pembesaran haba | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
| Peratusan mengecut | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
| Vicat melembutkan suhu | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Suhu penyimpangan haba |
ASTM D648 |
0.45MPa/53 ℃ |
|
Prestasi mekanikal
Arah percetakan |
Ujian Standard |
Data |
Kekuatan tegangan |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Pemanjangan pada rehat |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Kekuatan lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Kekuatan kesan charpy dengan bertenaga |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Modulus muda |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Rintangan kimia
Item |
Gred |
Asid lemah menjejaskan pH3-6 |
Baik |
Asid kuat mempengaruhi pH < 3 |
Miskin |
Pangkalan lemah mempengaruhi ph8-10 |
Baik |
Asas kuat mempengaruhi pH > 10 |
Miskin |
Air deionized |
Baik |
| Athyl alkohol | Purata |
| Aseton | Miskin |
| Petrol | Baik |
Eter |
Baik |
Parameter Percetakan
| Penerangan | Data | Desciption | Data |
| Suhu muncung | 190- 230℃ | Suhu katil yang dipanaskan | 50-60 ℃ |
| Bahan Platform Percetakan | Pelekat magnet lembut | Rawatan Permukaan Platform Percetakan | Tiada pemprosesan diperlukan |
| Jarak Sparation Nilai Bawah | 0.4-0.6 | Jarak pengeluaran | 1mm |
| Suhu persekitaran | Suhu bilik | Kelajuan pengeluaran | 50mm/s |
| Bahan sokongan yang disyorkan | PVA | Suhu pengeringan | 50 ℃ |
| Kelajuan percetakan | 40--250 mm/s | Peminat penyejuk | 100% |
| Sesuai untuk semua mesin pencetak 3D / mesin percetakan 3D FDM | |||
Sifat fizikal
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
Ketumpatan |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1.25g/cm3 |
Indeks aliran cair |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9g/10min |
Sifat api
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
| Retardance api | UL94 |
@1.5mm Hb |
Prestasi terma
Sifat |
Kaedah ujian |
Nilai |
|
| Transsisi kaca | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
| Suhu lebur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
| Suhu penguraian | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
| Pembesaran haba | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) |
|
| Peratusan mengecut | ASTM D955 |
@23 ℃ 0.1-0.3% | |
| Vicat melembutkan suhu | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Suhu penyimpangan haba |
ASTM D648 |
0.45MPa/53 ℃ |
|
Prestasi mekanikal
Arah percetakan |
Ujian Standard |
Data |
Kekuatan tegangan |
ASTM D638 |
@50mm/min 60.6mpa |
Pemanjangan pada rehat |
ASTM D638 |
@50mm/min 6.3% |
Kekuatan lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Modulus lentur |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Kekuatan kesan charpy dengan bertenaga |
ASTM D256 |
@3.2mm 33J/㎡ |
Modulus muda |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Rintangan kimia
Item |
Gred |
Asid lemah menjejaskan pH3-6 |
Baik |
Asid kuat mempengaruhi pH < 3 |
Miskin |
Pangkalan lemah mempengaruhi ph8-10 |
Baik |
Asas kuat mempengaruhi pH > 10 |
Miskin |
Air deionized |
Baik |
| Athyl alkohol | Purata |
| Aseton | Miskin |
| Petrol | Baik |
Eter |
Baik |
Sifat mekanikal
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Percetakan -Y X Nilai Tipikal |
3D Percetakan Z paksi nilai tipikal |
Unit |
Kekuatan tegangan |
ISO 527 |
50mm/min |
52.5 |
45.2 ± 4 |
37.6 ± 4 |
MPA |
Pemanjangan di b reak |
ISO 527 |
50mm/min |
66.7 |
11.4 ± 1.8 |
1.7 ± 0.5 |
% |
Tegangan m odulus |
ISO 527 |
50mm/min |
1668 |
1720 ± 100 |
1711 ± 100 |
MPA |
Kekuatan lentur |
ISO 178 |
2mm/min |
76.2 |
68.7 ± 6.5 |
61.8 ± 6.5 |
MPA |
Flexural m odulus |
ISO 178 |
2mm/min |
2280 |
1967 ± 100 |
1901 ± 100 |
MPA |
C harpy i mpact s trength |
ISO 179 |
23 ℃ |
Nb |
25 ± 3.5 |
10.5 ± 2 |
KJ/m² |
Izod i mpact s Trongt |
ISO 180 |
23 ℃ |
Nb |
29.8 ± 3.5 |
7.7 ± 2 |
KJ/m² |
Sifat fizikal
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Nilai tipikal |
Unit |
Ketumpatan |
ISO 1183 |
Rendaman |
1.26 |
g/cm3 |
Indeks Aliran Cair (MFR) |
ISO 1133 |
240 ℃ 2.16kg |
10.0 |
g/10 min |
Penyerapan kelembapan
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Mencetak nilai tipikal |
Unit |
Penyerapan kelembapan |
ISO 62 |
50%RH*23 ℃ |
0.06 |
0.05 |
% |
Sifat kimia
Harta |
Hasil ujian |
Rintangan asid lemah |
Tidak tahan |
Rintangan asid yang kuat |
Tidak tahan |
Rintangan asas yang lemah |
Tidak tahan |
Rintangan asas yang kuat |
Tidak tahan |
O rganik rintangan |
Tidak tahan |
Sifat terma
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Percetakan -Y X Nilai Tipikal |
3D Percetakan Z paksi nilai tipikal |
Unit |
Gelas T Ransisi T Emperature |
DSC |
10 ℃/min |
81.6 |
℃ |
||
Suhu penguraian |
TGA |
20 ℃/min |
387.5 |
℃ |
||
Panas d istry suhu |
ISO 75 |
0.45MPa |
71.8 |
74.8 |
72.9 |
℃ |
Panas d istry suhu |
ISO 75 |
1.8mpa |
63.8 |
69.8 |
67.6 |
℃ |
Vicat s yang sering Emperaturemenjadi |
ISO 306 |
50 ℃/10n |
79.7 |
78.0 |
77.3 |
℃ |
Parameter percetakan 3D yang disyorkan
*Berdasarkan muncung 0.4 mm. Keadaan percetakan mungkin berbeza dengan diameter muncung yang berbeza
Suhu percetakan |
240 - 260 ( ℃ ) |
Suhu katil |
70 - 80 ( ℃ ) |
Lapisan dinding |
2 Lapisan |
Lapisan atas dan bawah |
4 Lapisan |
Infill |
100% |
Suhu ambien |
25 ℃ |
Peminat penyejuk |
0 - 10% |
Kelajuan percetakan |
30 - 50 ( mm/s ) |
Diameter muncung |
0.4 mm |
Parameter sebenar 3DPrinting
*Semua spesimen mesti ditinggalkan pada suhu bilik selama 24 jam sebelum ujian. Parameter ini berdasarkan pencetak 3D PES Bambulab .
Suhu percetakan |
250 (℃) |
Suhu katil |
80 (℃) |
Lapisan dinding |
2 lapisan |
Lapisan atas dan bawah |
4 lapisan |
Infill |
100% |
Suhu ambien |
25 ℃ |
Peminat penyejuk |
10% |
Kelajuan percetakan |
50 (mm/s) |
Diameter muncung |
0.4 mm |
Sifat mekanikal
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Percetakan -Y X Nilai Tipikal |
3D Percetakan Z paksi nilai tipikal |
Unit |
Kekuatan tegangan |
ISO 527 |
50mm/min |
52.5 |
45.2 ± 4 |
37.6 ± 4 |
MPA |
Pemanjangan di b reak |
ISO 527 |
50mm/min |
66.7 |
11.4 ± 1.8 |
1.7 ± 0.5 |
% |
Tegangan m odulus |
ISO 527 |
50mm/min |
1668 |
1720 ± 100 |
1711 ± 100 |
MPA |
Kekuatan lentur |
ISO 178 |
2mm/min |
76.2 |
68.7 ± 6.5 |
61.8 ± 6.5 |
MPA |
Flexural m odulus |
ISO 178 |
2mm/min |
2280 |
1967 ± 100 |
1901 ± 100 |
MPA |
C harpy i mpact s trength |
ISO 179 |
23 ℃ |
Nb |
25 ± 3.5 |
10.5 ± 2 |
KJ/m² |
Izod i mpact s Trongt |
ISO 180 |
23 ℃ |
Nb |
29.8 ± 3.5 |
7.7 ± 2 |
KJ/m² |
Sifat fizikal
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Nilai tipikal |
Unit |
Ketumpatan |
ISO 1183 |
Rendaman |
1.26 |
g/cm3 |
Indeks Aliran Cair (MFR) |
ISO 1133 |
240 ℃ 2.16kg |
10.0 |
g/10 min |
Penyerapan kelembapan
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Mencetak nilai tipikal |
Unit |
Penyerapan kelembapan |
ISO 62 |
50%RH*23 ℃ |
0.06 |
0.05 |
% |
Sifat kimia
Harta |
Hasil ujian |
Rintangan asid lemah |
Tidak tahan |
Rintangan asid yang kuat |
Tidak tahan |
Rintangan asas yang lemah |
Tidak tahan |
Rintangan asas yang kuat |
Tidak tahan |
O rganik rintangan |
Tidak tahan |
Sifat terma
Harta |
Kaedah ujian |
Keadaan ujian |
Saya menghidupkan nilai tipikal |
3D Percetakan -Y X Nilai Tipikal |
3D Percetakan Z paksi nilai tipikal |
Unit |
Gelas T Ransisi T Emperature |
DSC |
10 ℃/min |
81.6 |
℃ |
||
Suhu penguraian |
TGA |
20 ℃/min |
387.5 |
℃ |
||
Panas d istry suhu |
ISO 75 |
0.45MPa |
71.8 |
74.8 |
72.9 |
℃ |
Panas d istry suhu |
ISO 75 |
1.8mpa |
63.8 |
69.8 |
67.6 |
℃ |
Vicat s yang sering Emperaturemenjadi |
ISO 306 |
50 ℃/10n |
79.7 |
78.0 |
77.3 |
℃ |
Parameter percetakan 3D yang disyorkan
*Berdasarkan muncung 0.4 mm. Keadaan percetakan mungkin berbeza dengan diameter muncung yang berbeza
Suhu percetakan |
240 - 260 ( ℃ ) |
Suhu katil |
70 - 80 ( ℃ ) |
Lapisan dinding |
2 Lapisan |
Lapisan atas dan bawah |
4 Lapisan |
Infill |
100% |
Suhu ambien |
25 ℃ |
Peminat penyejuk |
0 - 10% |
Kelajuan percetakan |
30 - 50 ( mm/s ) |
Diameter muncung |
0.4 mm |
Parameter sebenar 3DPrinting
*Semua spesimen mesti ditinggalkan pada suhu bilik selama 24 jam sebelum ujian. Parameter ini berdasarkan pencetak 3D PES Bambulab .
Suhu percetakan |
250 (℃) |
Suhu katil |
80 (℃) |
Lapisan dinding |
2 lapisan |
Lapisan atas dan bawah |
4 lapisan |
Infill |
100% |
Suhu ambien |
25 ℃ |
Peminat penyejuk |
10% |
Kelajuan percetakan |
50 (mm/s) |
Diameter muncung |
0.4 mm |