Disponibilità: | |
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Parametri di stampa
Descrizione | Dati | Discescazione | Dati |
Temperatura dell'ugello | 190- 230℃ | Temperatura del letto riscaldata | 50-60 ℃ |
Materiale della piattaforma di stampa | Adesivo magnetico morbido | Trattamento superficiale della piattaforma di stampa | Non è richiesta alcuna elaborazione |
Distanza di spurazione del valore inferiore | 0,4-0,6 | Distanza di ritiro | 1 mm |
Temperatura dell'ambiente | Temperatura ambiente | Velocità di ritiro | 50 mm/s |
Materiale di supporto consigliato | PVA | Temperatura di asciugatura | 50 ℃ |
Velocità di stampa | 40-250 mm/s | Ventola di raffreddamento | 100% |
Adatto a tutte le stampanti 3D FDM / Macchine per stampa 3D |
Proprietà fisiche
Proprietà | Metodo di test | Valore |
Densità | ASTM D792 | @23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Indice di flusso di fusione | ASTM D1238 | 190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Proprietà della fiamma
Proprietà | Metodo di test | Valore |
Ritardo di fiamma | Ul94 | @1,5 mm HB |
Prestazioni termiche
Proprietà | Metodo di test | Valore | |
TransSition di vetro | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Temperatura di scioglimento | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura di decomposizione | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Bara di espansione termica | ASTM E831 | 101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) | |
Percentuale di riduzione | ASTM D955 | @23 ℃ 0,1-0,3% | |
Temperatura di ammorbidimento di Vicat | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura di distorsione del calore | ASTM D648 | 0.45MPA/53 ℃ |
Prestazioni meccaniche
Direzione di stampa | Standard di test | Dati |
Resistenza alla trazione | ASTM D638 | @50mm/min 60.6MPA |
Allungamento a pausa | ASTM D638 | @50mm/min 6,3% |
Forza di flessione | ASTM D790 | @2mm/min 65MPA |
Modulo di flessione | ASTM D790 | @2mm/min 1895MPA |
Forza di impatto charpy con tacche | ASTM D256 | @3.2mm 33J/㎡ |
Giovane modulo | ASTM D638 | @1mm/min 2760MPA |
Resistenza chimica
Articolo | Grado |
Gli acidi deboli influenzano PH3-6 | Bene |
Gli acidi forti influenzano il pH < 3 | Povero |
Base deboli influenza PH8-10 | Bene |
Forte base influisce pH > 10 | Povero |
Acqua deionizzata | Bene |
Alcool di athil | Media |
Acetone | Povero |
Benzina | Bene |
Etere | Bene |
Parametri di stampa
Descrizione | Dati | Discescazione | Dati |
Temperatura dell'ugello | 190- 230℃ | Temperatura del letto riscaldata | 50-60 ℃ |
Materiale della piattaforma di stampa | Adesivo magnetico morbido | Trattamento superficiale della piattaforma di stampa | Non è richiesta alcuna elaborazione |
Distanza di spurazione del valore inferiore | 0,4-0,6 | Distanza di ritiro | 1 mm |
Temperatura dell'ambiente | Temperatura ambiente | Velocità di ritiro | 50 mm/s |
Materiale di supporto consigliato | PVA | Temperatura di asciugatura | 50 ℃ |
Velocità di stampa | 40-250 mm/s | Ventola di raffreddamento | 100% |
Adatto a tutte le stampanti 3D FDM / Macchine per stampa 3D |
Proprietà fisiche
Proprietà | Metodo di test | Valore |
Densità | ASTM D792 | @23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Indice di flusso di fusione | ASTM D1238 | 190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Proprietà della fiamma
Proprietà | Metodo di test | Valore |
Ritardo di fiamma | Ul94 | @1,5 mm HB |
Prestazioni termiche
Proprietà | Metodo di test | Valore | |
TransSition di vetro | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60.9 ℃ | |
Temperatura di scioglimento | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Temperatura di decomposizione | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Bara di espansione termica | ASTM E831 | 101 × 10-06 ㎛ (M · ℃) | |
Percentuale di riduzione | ASTM D955 | @23 ℃ 0,1-0,3% | |
Temperatura di ammorbidimento di Vicat | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Temperatura di distorsione del calore | ASTM D648 | 0.45MPA/53 ℃ |
Prestazioni meccaniche
Direzione di stampa | Standard di test | Dati |
Resistenza alla trazione | ASTM D638 | @50mm/min 60.6MPA |
Allungamento a pausa | ASTM D638 | @50mm/min 6,3% |
Forza di flessione | ASTM D790 | @2mm/min 65MPA |
Modulo di flessione | ASTM D790 | @2mm/min 1895MPA |
Forza di impatto charpy con tacche | ASTM D256 | @3.2mm 33J/㎡ |
Giovane modulo | ASTM D638 | @1mm/min 2760MPA |
Resistenza chimica
Articolo | Grado |
Gli acidi deboli influenzano PH3-6 | Bene |
Gli acidi forti influenzano il pH < 3 | Povero |
Base deboli influenza PH8-10 | Bene |
Forte base influisce pH > 10 | Povero |
Acqua deionizzata | Bene |
Alcool di athil | Media |
Acetone | Povero |
Benzina | Bene |
Etere | Bene |
Proprietà meccaniche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa Asse X-Y Valore tipico | 3D Stampa Asse Z Valore tipico | Unità |
Resistenza alla trazione | ISO 527 | 50 mm/min | 52.5 | 45,2 ± 4 | 37.6 ± 4 | MPA |
Allungamento a b reak | ISO 527 | 50 mm/min | 66.7 | 11.4 ± 1,8 | 1.7 ± 0,5 | % |
Tensile M Odulus | ISO 527 | 50 mm/min | 1668 | 1720 ± 100 | 1711 ± 100 | MPA |
Forza di flessione | ISO 178 | 2 mm/min | 76.2 | 68,7 ± 6,5 | 61.8 ± 6,5 | MPA |
MELSURALE M ODULUS | ISO 178 | 2 mm/min | 2280 | 1967 ± 100 | 1901 ± 100 | MPA |
C HARPY I MPACT Trent'annS | ISO 179 | 23 ℃ | Nb | 25 ± 3,5 | 10.5 ± 2 | KJ/M² |
Izod i mpact S Contensione | ISO 180 | 23 ℃ | Nb | 29.8 ± 3,5 | 7.7 ± 2 | KJ/M² |
Proprietà fisiche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | Valore tipico | Unità |
Densità | ISO 1183 | Immersione | 1.26 | g/cm3 |
Melt Flow Index (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2,16 kg | 10.0 | g/10 min |
Assorbimento di umidità
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa un valore tipico | Unità |
Assorbimento di umidità | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | % |
Proprietà chimiche
Proprietà | Risultato di test |
Resistenza acida debole | Non resistente |
Forte resistenza all'acido | Non resistente |
Resistenza alla base debole | Non resistente |
Forte resistenza alla base | Non resistente |
O rganica di oluizione resistenza | Non resistente |
Proprietà termiche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa Asse X-Y Valore tipico | 3D Stampa Asse Z Valore tipico | Unità |
Glass T ransition t imperature | DSC | 10 ℃/min | 81.6 | ℃ | ||
Temperatura di decomposizione | TGA | 20 ℃/min | 387.5 | ℃ | ||
calore di Temperatura | ISO 75 | 0.45MPA | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
calore di Temperatura | ISO 75 | 1.8mp | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Vicat s Spessore l' imperatura | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Parametri di stampa 3D consigliati
*Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri degli ugelli
Temperatura di stampa | 240 - 260 ( ℃ ) |
Temperatura del letto | 70 - 80 ( ℃ ) |
Strati da parete | 2 Strati |
Strati superiore e inferiore | 4 Strati |
Riempire | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventola di raffreddamento | 0 - 10% |
Velocità di stampa | 30 - 50 ( mm/s ) |
Diametro dell'ugello | 0,4 mm |
Parametri effettivi 3dprinting
*Tutti i campioni devono essere lasciati a temperatura ambiente per 24 ore prima del test. I parametri si basano sulla stampante 3D Bambulab PES.
Temperatura di stampa | 250 (℃) |
Temperatura del letto | 80 (℃) |
Strati da parete | 2 strati |
Strati superiore e inferiore | 4 strati |
Riempire | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventola di raffreddamento | 10% |
Velocità di stampa | 50 (mm/s) |
Diametro dell'ugello | 0,4 mm |
Proprietà meccaniche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa Asse X-Y Valore tipico | 3D Stampa Asse Z Valore tipico | Unità |
Resistenza alla trazione | ISO 527 | 50 mm/min | 52.5 | 45,2 ± 4 | 37.6 ± 4 | MPA |
Allungamento a b reak | ISO 527 | 50 mm/min | 66.7 | 11.4 ± 1,8 | 1.7 ± 0,5 | % |
Tensile M Odulus | ISO 527 | 50 mm/min | 1668 | 1720 ± 100 | 1711 ± 100 | MPA |
Forza di flessione | ISO 178 | 2 mm/min | 76.2 | 68,7 ± 6,5 | 61.8 ± 6,5 | MPA |
MELSURALE M ODULUS | ISO 178 | 2 mm/min | 2280 | 1967 ± 100 | 1901 ± 100 | MPA |
C HARPY I MPACT Trent'annS | ISO 179 | 23 ℃ | Nb | 25 ± 3,5 | 10.5 ± 2 | KJ/M² |
Izod i mpact S Contensione | ISO 180 | 23 ℃ | Nb | 29.8 ± 3,5 | 7.7 ± 2 | KJ/M² |
Proprietà fisiche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | Valore tipico | Unità |
Densità | ISO 1183 | Immersione | 1.26 | g/cm3 |
Melt Flow Index (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2,16 kg | 10.0 | g/10 min |
Assorbimento di umidità
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa un valore tipico | Unità |
Assorbimento di umidità | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | % |
Proprietà chimiche
Proprietà | Risultato di test |
Resistenza acida debole | Non resistente |
Forte resistenza all'acido | Non resistente |
Resistenza alla base debole | Non resistente |
Forte resistenza alla base | Non resistente |
O rganica di oluizione resistenza | Non resistente |
Proprietà termiche
Proprietà | Metodo di test | Condizione di test | I nieging m vecchio valore tipico | 3D Stampa Asse X-Y Valore tipico | 3D Stampa Asse Z Valore tipico | Unità |
Glass T ransition t imperature | DSC | 10 ℃/min | 81.6 | ℃ | ||
Temperatura di decomposizione | TGA | 20 ℃/min | 387.5 | ℃ | ||
calore di Temperatura | ISO 75 | 0.45MPA | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
calore di Temperatura | ISO 75 | 1.8mp | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Vicat s Spessore l' imperatura | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Parametri di stampa 3D consigliati
*Basato su ugello da 0,4 mm. Le condizioni di stampa possono variare con diversi diametri degli ugelli
Temperatura di stampa | 240 - 260 ( ℃ ) |
Temperatura del letto | 70 - 80 ( ℃ ) |
Strati da parete | 2 Strati |
Strati superiore e inferiore | 4 Strati |
Riempire | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventola di raffreddamento | 0 - 10% |
Velocità di stampa | 30 - 50 ( mm/s ) |
Diametro dell'ugello | 0,4 mm |
Parametri effettivi 3dprinting
*Tutti i campioni devono essere lasciati a temperatura ambiente per 24 ore prima del test. I parametri si basano sulla stampante 3D Bambulab PES.
Temperatura di stampa | 250 (℃) |
Temperatura del letto | 80 (℃) |
Strati da parete | 2 strati |
Strati superiore e inferiore | 4 strati |
Riempire | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventola di raffreddamento | 10% |
Velocità di stampa | 50 (mm/s) |
Diametro dell'ugello | 0,4 mm |