| Warna: | |
|---|---|
| Tersedianya: | |
Sifat Mekanik
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Sumbu XY Pencetakan 3D |
Nilai Khas Sumbu Z Pencetakan 3D |
Satuan |
Kekuatan Tarik |
ISO 527 |
50mm/menit |
63.33 |
34,74±4 |
30,34±4 |
MPa |
Perpanjangan Saat Istirahat |
ISO 527 |
50mm/menit |
3.31 |
5.18 ± 1 |
1,6±0,2 |
% |
Modulus Tarik |
ISO 527 |
50mm/menit |
2408.34 |
2200,4±100 |
2057.5 ± 100 |
MPa |
Kekuatan Lentur |
ISO 178 |
2mm/menit |
91.04 |
58.36 ± 4 |
44,31±4 |
MPa |
Modulus Lentur |
ISO 178 |
2mm/menit |
3646.67 |
2326.67 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPa |
Kekuatan Dampak Charpy |
ISO 179 |
23℃ |
24.73 |
18±2 |
7,54±1 |
KJ/㎡ |
Kekuatan Dampak Izod |
ISO 180 |
23℃ |
18.1 |
12,66±2 |
6,44±1 |
KJ/㎡ |
Sifat Fisik
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas |
Satuan |
Kepadatan |
ISO 1183 |
Pencelupan |
1.17 |
gram/cm3 |
Melt Flow Index (MFR) |
ISO 1133 |
210℃/2,16kg |
2-7 |
g/10 menit |
Penyerapan Kelembaban
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Pencetakan 3D |
Satuan |
Penyerapan Kelembaban |
ISO 62 |
50%RH*23℃ |
0.5 |
0.6 |
% |
Sifat Kimia
Milik |
Hasil pengujian |
Ketahanan Asam Lemah |
Tidak Tahan |
Resistensi asam yang kuat |
Tidak Tahan |
Resistensi Basis Lemah |
Tidak Tahan |
Ketahanan Basis yang Kuat |
Tidak Tahan |
Resistensi Solusi Organik |
Tidak Tahan |
Sifat termal
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Sumbu XY Pencetakan 3D |
Nilai Khas Sumbu Z Pencetakan 3D |
Satuan |
Suhu Transisi Kaca |
DSC |
10℃/menit |
65.5 |
℃ |
||
Suhu Kristalisasi |
DSC |
10℃/menit |
107.7 |
℃ |
||
Titik lebur |
DSC |
10℃/menit |
147.8 |
℃ |
||
Suhu distorsi |
TGA |
20 ℃/mnt |
T/A |
℃ |
||
Suhu Distorsi Panas |
ISO 75 |
0,45MPa |
57.6 |
55.3 |
56.6 |
℃ |
Suhu Distorsi Panas |
ISO 75 |
1.8MPa |
56.5 |
54.8 |
52.4 |
℃ |
Suhu Pelunakan Vicat |
ISO 306 |
50℃/10N |
61.6 |
59.6 |
60 |
℃ |
Parameter pencetakan 3D yang disarankan
*Berdasarkan nosel 0,4 mm. Kondisi pencetakan dapat bervariasi tergantung diameter nosel yang berbeda
Suhu Pencetakan |
210-230(℃) |
Suhu Tempat Tidur |
50-60 (℃) |
Lapisan Dinding |
2 lapisan |
Lapisan Atas dan Bawah |
4 Lapisan |
Isi |
100% |
Suhu Sekitar |
25℃ |
Kipas Pendingin |
0-10% |
Kecepatan Pencetakan |
30 — 50 (mm/dtk) |
Diameter Nosel |
0,4 mm |
Parameter Aktual Pencetakan 3D
*Semua spesimen harus dibiarkan pada suhu kamar selama 24 jam sebelum pengujian. Parapr
Suhu Pencetakan |
220(℃) |
Suhu Tempat Tidur |
55(℃) |
Lapisan Dinding |
2 lapisan |
Lapisan Atas dan Bawah |
4 Lapisan |
Isi |
100% |
Suhu Sekitar |
25℃ |
Kipas Pendingin |
10% |
Kecepatan Pencetakan |
50 mm/dtk) |
Diameter Nosel |
0,4 mm |
Sifat Mekanik
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Sumbu XY Pencetakan 3D |
Nilai Khas Sumbu Z Pencetakan 3D |
Satuan |
Kekuatan Tarik |
ISO 527 |
50mm/menit |
63.33 |
34,74±4 |
30,34±4 |
MPa |
Perpanjangan Saat Istirahat |
ISO 527 |
50mm/menit |
3.31 |
5.18 ± 1 |
1,6±0,2 |
% |
Modulus Tarik |
ISO 527 |
50mm/menit |
2408.34 |
2200,4±100 |
2057.5 ± 100 |
MPa |
Kekuatan Lentur |
ISO 178 |
2mm/menit |
91.04 |
58.36 ± 4 |
44,31±4 |
MPa |
Modulus Lentur |
ISO 178 |
2mm/menit |
3646.67 |
2326.67 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPa |
Kekuatan Dampak Charpy |
ISO 179 |
23℃ |
24.73 |
18±2 |
7,54±1 |
KJ/㎡ |
Kekuatan Dampak Izod |
ISO 180 |
23℃ |
18.1 |
12,66±2 |
6,44±1 |
KJ/㎡ |
Sifat Fisik
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas |
Satuan |
Kepadatan |
ISO 1183 |
Pencelupan |
1.17 |
gram/cm3 |
Melt Flow Index (MFR) |
ISO 1133 |
210℃/2,16kg |
2-7 |
g/10 menit |
Penyerapan Kelembaban
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Pencetakan 3D |
Satuan |
Penyerapan Kelembaban |
ISO 62 |
50%RH*23℃ |
0.5 |
0.6 |
% |
Sifat Kimia
Milik |
Hasil pengujian |
Ketahanan Asam Lemah |
Tidak Tahan |
Resistensi asam yang kuat |
Tidak Tahan |
Resistensi Basis Lemah |
Tidak Tahan |
Ketahanan Basis yang Kuat |
Tidak Tahan |
Resistensi Solusi Organik |
Tidak Tahan |
Sifat termal
Milik |
Metode Pengujian |
Kondisi Pengujian |
Nilai Khas Cetakan Injeksi |
Nilai Khas Sumbu XY Pencetakan 3D |
Nilai Khas Sumbu Z Pencetakan 3D |
Satuan |
Suhu Transisi Kaca |
DSC |
10℃/menit |
65.5 |
℃ |
||
Suhu Kristalisasi |
DSC |
10℃/menit |
107.7 |
℃ |
||
Titik lebur |
DSC |
10℃/menit |
147.8 |
℃ |
||
Suhu distorsi |
TGA |
20 ℃/mnt |
T/A |
℃ |
||
Suhu Distorsi Panas |
ISO 75 |
0,45MPa |
57.6 |
55.3 |
56.6 |
℃ |
Suhu Distorsi Panas |
ISO 75 |
1.8MPa |
56.5 |
54.8 |
52.4 |
℃ |
Suhu Pelunakan Vicat |
ISO 306 |
50℃/10N |
61.6 |
59.6 |
60 |
℃ |
Parameter pencetakan 3D yang disarankan
*Berdasarkan nosel 0,4 mm. Kondisi pencetakan dapat bervariasi tergantung diameter nosel yang berbeda
Suhu Pencetakan |
210-230(℃) |
Suhu Tempat Tidur |
50-60 (℃) |
Lapisan Dinding |
2 lapisan |
Lapisan Atas dan Bawah |
4 Lapisan |
Isi |
100% |
Suhu Sekitar |
25℃ |
Kipas Pendingin |
0-10% |
Kecepatan Pencetakan |
30 — 50 (mm/dtk) |
Diameter Nosel |
0,4 mm |
Parameter Aktual Pencetakan 3D
*Semua spesimen harus dibiarkan pada suhu kamar selama 24 jam sebelum pengujian. Parapr
Suhu Pencetakan |
220(℃) |
Suhu Tempat Tidur |
55(℃) |
Lapisan Dinding |
2 lapisan |
Lapisan Atas dan Bawah |
4 Lapisan |
Isi |
100% |
Suhu Sekitar |
25℃ |
Kipas Pendingin |
10% |
Kecepatan Pencetakan |
50 mm/dtk) |
Diameter Nosel |
0,4 mm |