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Disponibilidad: | |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | Valor típico de moldeo por inyección | Valor típico de la impresión 3D XY | Valor típico de la impresión 3d del eje z | Unidad |
Resistencia a la tracción | ISO 527 | 50 mm/min | 52.5 | 45.2 ± 4 | 37.6 ±4 | MPA |
Alargamiento en el descanso | ISO 527 | 50 mm/min | 66.7 | 11.4 ±1.8 | 1.7 ± 0.5 | De % |
Módulo de tracción | ISO 527 | 50 mm/min | 1668 | 1720 ±100 | 1711 ± 100 | MPA |
Resistencia a la flexión | ISO 178 | 2 mm/min | 76.2 | 68.7 ± 6.5 | 61.8 ±6.5 | MPA |
Módulo de flexión | ISO 178 | 2 mm/min | 2280 | 1967 ±100 | 1901 ± 100 | MPA |
Fuerza de impacto de Charpy | ISO 179 | 23 ℃ | NÓTESE BIEN | 25 ± 3.5 | 10.5 ± 2 | KJ/㎡; |
Fuerza de impacto de Izod | ISO 180 | 23 ℃ | NÓTESE BIEN | 29.8 ±3.5 | 7.7 ± 2 | KJ/ ㎡; |
Propiedades físicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | Valor típico | Unidad |
Densidad | ISO 1183 | Inmersión | 1.26 | g/cm3 |
Índice de flujo de fusión (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2.16 kg | 10.0 | g/10 min |
Absorción de humedad
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | I Nyection m Valor típico | 3D Impresión de valor típico | Unidad |
Absorción de humedad | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | De % |
Propiedades químicas
Propiedad | Resultado de pruebas |
Resistencia ácida débil | No resistente |
Fuerte resistencia al ácido | No resistente |
Resistencia base débil | No resistente |
Resistencia base fuerte | No resistente |
o rgánica de la resolución Resistencia | No resistente |
Propiedades térmicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | I Nyection m Valor típico | 3D Impresión x-y del eje de valor típico | 3D Impresión del eje z valor típico | Unidad |
vidrio T Tormición de emperatura | DSC | 10 ℃/min | 81.6 | ℃ | ||
Temperatura de descomposición | TGA | 20 ℃/min | 387.5 | ℃ | ||
calor de la condición de Temperatura | ISO 75 | 0.45MPA | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
calor de la condición de Temperatura | ISO 75 | 1.8MPA | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Vicat es menudo emperaturaa | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Parámetros de impresión 3D recomendados
*Basado en la boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
Temperatura de impresión | 240 - 260 ( ℃ ) |
Temperatura de la cama | 70 - 80 ( ℃ ) |
Capas de pared | 2 Capas |
Capas superior e inferior | 4 Capas |
Relleno | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventilador de enfriamiento | 0 - 10% |
Velocidad de impresión | 30 - 50 ( mm/s ) |
Diámetro de la boquilla | 0.4 mm |
3DPrinting Parámetros reales
*Todas las muestras deben dejarse a temperatura ambiente durante 24 horas antes de la prueba. Los parámetros se basan en la impresora 3D Bambulab Pes.
Temperatura de impresión | 250 (℃) |
Temperatura de la cama | 80 (℃) |
Capas de pared | 2 capas |
Capas superior e inferior | 4 capas |
Relleno | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventilador de enfriamiento | 10% |
Velocidad de impresión | 50 (mm/s) |
Diámetro de la boquilla | 0.4 mm |
Propiedades mecánicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | Valor típico de moldeo por inyección | Valor típico de la impresión 3D XY | Valor típico de la impresión 3d del eje z | Unidad |
Resistencia a la tracción | ISO 527 | 50 mm/min | 52.5 | 45.2 ± 4 | 37.6 ±4 | MPA |
Alargamiento en el descanso | ISO 527 | 50 mm/min | 66.7 | 11.4 ±1.8 | 1.7 ± 0.5 | De % |
Módulo de tracción | ISO 527 | 50 mm/min | 1668 | 1720 ±100 | 1711 ± 100 | MPA |
Resistencia a la flexión | ISO 178 | 2 mm/min | 76.2 | 68.7 ± 6.5 | 61.8 ±6.5 | MPA |
Módulo de flexión | ISO 178 | 2 mm/min | 2280 | 1967 ±100 | 1901 ± 100 | MPA |
Fuerza de impacto de Charpy | ISO 179 | 23 ℃ | NÓTESE BIEN | 25 ± 3.5 | 10.5 ± 2 | KJ/㎡; |
Fuerza de impacto de Izod | ISO 180 | 23 ℃ | NÓTESE BIEN | 29.8 ±3.5 | 7.7 ± 2 | KJ/ ㎡; |
Propiedades físicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | Valor típico | Unidad |
Densidad | ISO 1183 | Inmersión | 1.26 | g/cm3 |
Índice de flujo de fusión (MFR) | ISO 1133 | 240 ℃ 2.16 kg | 10.0 | g/10 min |
Absorción de humedad
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | I Nyection m Valor típico | 3D Impresión de valor típico | Unidad |
Absorción de humedad | ISO 62 | 50%RH*23 ℃ | 0.06 | 0.05 | De % |
Propiedades químicas
Propiedad | Resultado de pruebas |
Resistencia ácida débil | No resistente |
Fuerte resistencia al ácido | No resistente |
Resistencia base débil | No resistente |
Resistencia base fuerte | No resistente |
o rgánica de la resolución Resistencia | No resistente |
Propiedades térmicas
Propiedad | Método de prueba | Condición de prueba | I Nyection m Valor típico | 3D Impresión x-y del eje de valor típico | 3D Impresión del eje z valor típico | Unidad |
vidrio T Tormición de emperatura | DSC | 10 ℃/min | 81.6 | ℃ | ||
Temperatura de descomposición | TGA | 20 ℃/min | 387.5 | ℃ | ||
calor de la condición de Temperatura | ISO 75 | 0.45MPA | 71.8 | 74.8 | 72.9 | ℃ |
calor de la condición de Temperatura | ISO 75 | 1.8MPA | 63.8 | 69.8 | 67.6 | ℃ |
Vicat es menudo emperaturaa | ISO 306 | 50 ℃/10n | 79.7 | 78.0 | 77.3 | ℃ |
Parámetros de impresión 3D recomendados
*Basado en la boquilla de 0.4 mm. Las condiciones de impresión pueden variar con diferentes diámetros de boquilla
Temperatura de impresión | 240 - 260 ( ℃ ) |
Temperatura de la cama | 70 - 80 ( ℃ ) |
Capas de pared | 2 Capas |
Capas superior e inferior | 4 Capas |
Relleno | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventilador de enfriamiento | 0 - 10% |
Velocidad de impresión | 30 - 50 ( mm/s ) |
Diámetro de la boquilla | 0.4 mm |
3DPrinting Parámetros reales
*Todas las muestras deben dejarse a temperatura ambiente durante 24 horas antes de la prueba. Los parámetros se basan en la impresora 3D Bambulab Pes.
Temperatura de impresión | 250 (℃) |
Temperatura de la cama | 80 (℃) |
Capas de pared | 2 capas |
Capas superior e inferior | 4 capas |
Relleno | 100% |
Temperatura ambiente | 25 ℃ |
Ventilador de enfriamiento | 10% |
Velocidad de impresión | 50 (mm/s) |
Diámetro de la boquilla | 0.4 mm |