ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ ASA 3D Printing Filament: ຄວາມທົນທານດ້ານວິສະວະກໍາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ

ໃນພູມສັນຖານທີ່ພັດທະນາຢ່າງໄວວາຂອງການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, Acrylonitrile Styrene Acrylate (ASA) ໄດ້ກາຍເປັນວັດສະດຸທາງເລືອກສໍາລັບວິສະວະກອນ, ຜູ້ຜະລິດ, ແລະນັກອະດິເລກທີ່ຊອກຫາຄວາມສົມດູນລະຫວ່າງຄວາມສາມາດໃນການພິມແລະການປະຕິບັດລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຄູ່ຮ່ວມງານທົ່ວໄປຂອງມັນເຊັ່ນ PLA ຫຼື ABS, ASA 3D Printing Filament ເອົາຊຸດຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.

ຄວາມເຂົ້າໃຈ ASA: ທັດສະນະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸທີ່ເຮັດໃຫ້ ASA ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງມັນ. ASA ເປັນ copolymer thermoplastic ປະກອບດ້ວຍສາມ monomers: acrylonitrile, styrene, ແລະ acrylate. ໂຄງສ້າງທາງເຄມີນີ້ຖືກອອກແບບໂດຍເຈດຕະນາເພື່ອສົມທົບຄຸນລັກສະນະທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສ່ວນປະກອບຂອງມັນ: acrylonitrile ປະກອບສ່ວນຕ້ານສານເຄມີແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດ, styrene ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ໃນຂະນະທີ່ acrylate ສະຫນອງສະພາບອາກາດແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ.

ຫນຶ່ງໃນຄຸນລັກສະນະທີ່ກໍານົດທີ່ສຸດຂອງ ASA Filament ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານ UV ພິເສດຂອງມັນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບ ABS, ເຊິ່ງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເສື່ອມສີ ແລະປ່ຽນສີເມື່ອຖືກແສງແດດດົນໆ, ASA ຍັງຄົງຮັກສາຄຸນສົມບັດກົນຈັກ ແລະ ຄວາມສວຍງາມຂອງຕົວມັນເອງ ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຖືກແສງ UV ຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກອົງປະກອບຂອງ acrylate, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນອຸປະສັກທໍາມະຊາດຕໍ່ກັບຮັງສີ ultraviolet, ປ້ອງກັນການຂູດລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ນໍາໄປສູ່ການ brittleness ໃນວັດສະດຸອື່ນໆ.

ນອກເຫນືອຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ UV, ASA ສະແດງຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈ, ດ້ວຍອຸນຫະພູມ deflection ຄວາມຮ້ອນ (HDT) ຕັ້ງແຕ່ 80 ° C ຫາ 90 ° C ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດມາດຕະຖານ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ພາກສ່ວນອາດຈະສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ enclosures ເອເລັກໂທຣນິກກາງແຈ້ງຫຼືອົງປະກອບລົດຍົນພາຍໃຕ້ການ Hood. ຄວາມແຮງຂອງຜົນກະທົບຂອງມັນ, ວັດແທກຢູ່ທີ່ປະມານ 20 kJ/m², ລື່ນກາຍ PLA ແລະຄູ່ແຂ່ງຂອງ ABS ຫຼາຍຊັ້ນ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີແມ່ນລັກສະນະເດັ່ນອີກອັນຫນຶ່ງຂອງ ASA Filament. ມັນທົນທານຕໍ່ກັບການສໍາຜັດກັບສານລະລາຍທົ່ວໄປ, ນໍ້າມັນ, ແລະສານເຄມີໃນຄົວເຮືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບນ້ໍາອຸດສາຫະກໍາຫຼືຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ. ຄຸນສົມບັດນີ້, ບວກກັບອັດຕາການດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຂອງມັນຕໍ່າ (ປະມານ 0.3% ຫຼັງຈາກ 24 ຊົ່ວໂມງໃນນ້ໍາ), ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມຫຼືຊຸ່ມ - ເປັນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ກາງແຈ້ງຫຼືທະເລ.

ໂຄງສ້າງພື້ນຖານ ແລະ ອົງປະກອບສະຖາປັດຕະຍະກຳກາງແຈ້ງ

ຂະແຫນງການກໍ່ສ້າງແລະພື້ນຖານໂຄງລ່າງໄດ້ຮັບຮູ້ຢ່າງໄວວາທ່າແຮງຂອງ ASA ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, ບ່ອນທີ່ວັດສະດຸຕ້ອງທົນກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງຕະຫຼອດປີ. ຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດ enclosures sensor ນອກສໍາລັບໂຄງການ smart city. ເທດສະບານໃນທົ່ວໂລກກໍາລັງໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມຄຸນນະພາບອາກາດ, ການໄຫຼວຽນຂອງການຈະລາຈອນ, ແລະສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ແລະອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການເຮືອນປ້ອງກັນທີ່ສາມາດທົນຝົນ, ຫິມະ, ລັງສີ UV, ແລະການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ.

ASA 3D Printed enclosures ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍທາງເລືອກໃນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບຂອງ 3D Printing ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດລວມຕົວຍຶດການຕິດຕັ້ງແບບກໍານົດເອງ, ຊ່ອງທາງການຄຸ້ມຄອງສາຍເຄເບີ້ນ, ແລະລະບົບລະບາຍອາກາດໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນບ່ອນປິດ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະກອບແລະການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນສ່ວນ. ກໍລະນີສຶກສາຈາກການລິເລີ່ມຂອງນະຄອນອັດສະລິຍະຂອງເອີຣົບໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຫຸ້ມຂອງເຊັນເຊີ ASA ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດການປະທັບຕາຫຼັງຈາກສອງປີຂອງການສໍາຜັດພາຍນອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ບໍ່ມີອາການທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງການເຊື່ອມໂຊມຫຼືຮອຍແຕກຂອງ UV.

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະຖາປັດຕະຍະກໍາ, ASA Filament ແມ່ນການປະຕິວັດການຜະລິດອົງປະກອບ facade ທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະອົງປະກອບອອກແບບ. ສະຖາປະນິກມັກຈະຕ້ອງການຮູບຮ່າງທີ່ເປັນເອກະລັກ, ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອບັນລຸວິໄສທັດການອອກແບບ, ແຕ່ວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກສາມາດຫ້າມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດປະລິມານຕ່ໍາ. ASA 3D Printing ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງໂຄງສ້າງເສັ້ນດ່າງທີ່ສັບສົນ, ຮູບແບບເລຂາຄະນິດ, ແລະໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ຫຼືມີລາຄາແພງໃນການຜະລິດດ້ວຍເຕັກນິກແບບດັ້ງເດີມ.

ຕົວຢ່າງທີ່ໂດດເດັ່ນແມ່ນການນໍາໃຊ້ ASA ໃນການກໍ່ສ້າງການຕິດຕັ້ງສິລະປະສາທາລະນະໃນສິງກະໂປ. ການຕິດຕັ້ງ, ປະກອບດ້ວຍ 24 ແຜງເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ແມ່ນການພິມ 3D ໂດຍໃຊ້ ASA Filament ແລະສໍາຜັດກັບສະພາບອາກາດເຂດຮ້ອນຂອງເມືອງ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ແສງແດດຫຼາຍ, ແລະຝົນຕົກເລື້ອຍໆ. ຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນ, ກະດານຍັງຄົງຮັກສາຄວາມສົດໃສດ້ານຂອງສີແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ, ໂດຍບໍ່ມີຫຼັກຖານສະແດງເຖິງການປົນເປື້ອນຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ. ຄວາມສໍາເລັດນີ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຮັບຮອງເອົາ ASA ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບສະຖາປັດຕະຍະກໍາແລະການຜະລິດອົງປະກອບພາຍນອກທີ່ມີປະລິມານຫນ້ອຍ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລົດຍົນແລະການຂົນສົ່ງ

ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງກົນຈັກ, ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ ASA ເປັນທາງເລືອກທີ່ຫນ້າສົນໃຈສໍາລັບທັງການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບແລະສ່ວນທີ່ໃຊ້ສິ້ນສຸດ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດຂອງການຕັດແຕ່ງລົດຍົນທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບຍານພາຫະນະພິເສດແລະການດັດແປງຫລັງການຂາຍ. ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຜູ້ທີ່ມັກລົດຄລາສສິກ, ມັກຈະພະຍາຍາມຊອກຫາອົງປະກອບການຕັດທົດແທນສໍາລັບແບບ vintage. ການພິມ ASA 3D ຊ່ວຍໃຫ້ການພັກຜ່ອນຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຊັດເຈນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ UV ຂອງວັດສະດຸຮັບປະກັນວ່າການຕັດດັ່ງກ່າວຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງມັນເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກຖືກແສງແດດຫຼາຍປີ.

ໃນການຂົນສົ່ງການຄ້າ, ASA ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດສ່ວນປະກອບພາຍໃນແລະພາຍນອກສໍາລັບຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ (EVs). ຜູ້ຜະລິດ EV ກໍາລັງຫັນໄປສູ່ການພິມ 3D ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກແລະປັບປຸງຄວາມຍືນຍົງ, ແລະ ASA ເຫມາະກັບຍຸດທະສາດນີ້ຢ່າງສົມບູນ. ຝາອັດປາກມົດປະຕູ, ຝາອັດປາກມົດລູກ, ແລະປອດສາກໄຟທີ່ພິມໃນ ASA ສະເໜີໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນທີ່ຈຳເປັນ ໃນຂະນະທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາກວ່າຄູ່ໂລຫະຂອງພວກມັນ. ຜູ້ຜະລິດ EV ຊັ້ນນໍາໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ 15% ແລະເວລາການຜະລິດຫຼຸດລົງ 30% ເມື່ອປ່ຽນຈາກ ABS ທີ່ເຮັດດ້ວຍສີດເປັນ 3D Printed ASA ສໍາລັບສ່ວນປະກອບພາຍໃນບາງຢ່າງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງທະເລເປັນຕົວແທນຂອງພື້ນທີ່ຂະຫຍາຍຕົວອື່ນສໍາລັບ ASA Filament. ເຈົ້າຂອງເຮືອແລະວິສະວະກອນທາງທະເລຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ສາມາດຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງນ້ໍາເຄັມ, ລັງສີ UV, ແລະການສັ່ນສະເທືອນຄົງທີ່. ASA 3D Printed Parts ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມ dashboard ເຮືອ, mounts ອຸປະກອນນໍາທາງ, ແລະອົງປະກອບຮາດແວຂະຫນາດນ້ອຍໄດ້ພິສູດໃຫ້ທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທະເລທີ່ຮຸນແຮງ. ການສຶກສາທີ່ດໍາເນີນໂດຍສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາທາງທະເລພົບວ່າ ASA Parts ຈົມຢູ່ໃນນ້ໍາເຄັມເປັນເວລາຫົກເດືອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມທີ່ສໍາຄັນໃນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຫຼືການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, outperforming ທັງ ABS ແລະ PETG ໃນສະພາບດຽວກັນ.

ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ ແລະອຸປະກອນກາງແຈ້ງ

ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ສາມາດປົກປ້ອງອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການສໍາເລັດຮູບທີ່ເງົາງາມ, ທົນທານ. ASA Filament ໄດ້ພົບເຫັນ niche ໃນການຜະລິດກໍລະນີປ້ອງກັນທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກນອກເຊັ່ນ: ຫນ່ວຍ GPS, ກ້ອງຖ່າຍຮູບປະຕິບັດງານ, ແລະສະຖານີສະພາບອາກາດເຄື່ອນທີ່. ກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງປົກປ້ອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກຈາກຝົນ, ຝຸ່ນ, ແລະຜົນກະທົບໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຂົ້າເຖິງປຸ່ມແລະພອດ.

3D P rinting ກັບ ASA ຊ່ວຍໃຫ້ການສ້າງກໍລະນີທີ່ມີຮູບແບບທີ່ມີໂຄງສ້າງການດູດຊຶມແບບປະສົມປະສານ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຍາກທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ກັບກໍລະນີທີ່ມີການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ. ຜູ້ທີ່ກະຕືລືລົ້ນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານນອກ, ເຊັ່ນ: ນັກຍ່າງປ່າ, ນັກສໍາຫຼວດ, ແລະພະນັກງານກໍ່ສ້າງ, ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການແກ້ໄຂແບບກໍານົດເອງເຫຼົ່ານີ້ທີ່ປົກປ້ອງອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການທົບທວນຄືນຂອງຜູ້ໃຊ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມທົນທານຂອງກໍລະນີ ASA, ໂດຍມີຫຼາຍລາຍງານວ່າອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາລອດຊີວິດຈາກການຫຼຸດລົງແລະການສໍາຜັດກັບສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງຍ້ອນຄຸນສົມບັດປ້ອງກັນຂອງວັດສະດຸ.

ໃນຂອບເຂດຂອງການພັກຜ່ອນກາງແຈ້ງ, ASA Filament ກໍາລັງຫັນປ່ຽນການຜະລິດການຕັ້ງແຄ້ມແບບກຳນົດເອງ ແລະເຄື່ອງມືຍ່າງປ່າ. ຜູ້ຜະລິດກໍາລັງໃຊ້ການພິມ 3 ມິຕິເພື່ອສ້າງອົງປະກອບທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາ, ທົນທານເຊັ່ນ: ຜູ້ຖື tent, ຄລິບອຸປະກອນເສີມໃນກະເປົ໋າ, ແລະມືຈັບເຄື່ອງປຸງອາຫານ. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຂອງ ASA ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ກາຍເປັນເຫງື່ອໃນສະພາບອາກາດເຢັນຫຼືອ່ອນລົງໃນແສງແດດໂດຍກົງ, ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປກັບທາງເລືອກທີ່ອີງໃສ່ PLA.

ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ ແລະການຜະລິດ

ຂະແຫນງອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ຄຸນຄ່າ ASA Filament ສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານ. Jigs, fixtures, ແລະອຸປະກອນເຮັດວຽກແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນຂະບວນການຜະລິດ, ແຕ່ການຜະລິດໃຫ້ເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍແລະລາຄາແພງ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ.

ASA 3D Printed jigs ແລະ fixtures ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍ: ເຂົາເຈົ້າມີສີມ້ານກວ່າການທຽບເທົ່າໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະກອບການ; ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບດ້ວຍເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນສະເພາະ; ແລະພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໄດ້ໃນສອງສາມມື້ແທນທີ່ຈະເປັນອາທິດ. ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນໄດ້ລາຍງານການຫຼຸດລົງ 40% ໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືຫຼັງຈາກປ່ຽນເປັນອຸປະກອນ ASA 3D Printed ສໍາລັບສາຍປະກອບຂອງພວກເຂົາ. fixtures, ນໍາໃຊ້ເພື່ອຈັດອົງປະກອບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມທົນທານຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກ 10,000 ຮອບວຽນຂອງການນໍາໃຊ້.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາອື່ນແມ່ນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີສໍາລັບອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ. ຄວາມຕ້ານທານຂອງ ASA ກັບສານລະລາຍແລະສານກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ປ່ຽງປ່ຽງ, ປັ໊ມ impellers, ແລະຕົວຍຶດຕົວຢ່າງທີ່ຕິດຕໍ່ກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ບໍລິສັດຢາສົບຜົນສໍາເລັດທົດແທນຜູ້ຖືຕົວຢ່າງສະແຕນເລດດ້ວຍ ASA 3D Printed ຮຸ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 60% ແລະກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນສານເຄມີຈາກການຮົ່ວໄຫຼຂອງໂລຫະ.

ອຸປະກອນການກະສິກໍາແລະການກະສິກໍາ

ອຸດສາຫະກໍາກະສິກໍາດໍາເນີນການໃນບາງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມີອຸປະກອນທີ່ສໍາຜັດກັບຝຸ່ນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ລັງສີ UV, ແລະຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ກົນຈັກ. ASA Filament ໄດ້ອອກມາເປັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນກະສິກໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ສາມາດທົນກັບເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້.

ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປແມ່ນການຜະລິດອົງປະກອບຂອງລະບົບຊົນລະປະທານ, ເຊັ່ນ: ການປົກຫຸ້ມຂອງວາວ, ເຄື່ອງວັດແທກການໄຫຼ, ແລະ nozzles sprinkler. ຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແບບດັ້ງເດີມມັກຈະຊຸດໂຊມໄວໃນແສງແດດ, ນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ. ອົງປະກອບຂອງ ASA 3D Printed, ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງອາຍຸການບໍລິການສາມເທົ່າຍາວກວ່າພາກສ່ວນມາດຕະຖານໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມທີ່ດໍາເນີນໂດຍສະຖາບັນຄົ້ນຄ້ວາກະສິກໍາ. ຊາວກະສິກອນລາຍງານການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການແຈກຢາຍນ້ໍາດ້ວຍອົງປະກອບຊົນລະປະທານທີ່ອີງໃສ່ ASA.

ການລ້ຽງສັດຍັງໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການພິມ ASA 3D. ໄຟລ໌ແນບຂອງທໍ່ອາຫານແບບກຳນົດເອງ, ປ້າຍກຳກັບສັດ, ແລະລູກບິດຄວບຄຸມການລະບາຍອາກາດສາມາດຜະລິດໄດ້ໄວ ແລະ ປະຫຍັດໂດຍໃຊ້ ASA Filament. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະ tear ທີ່ເກີດຈາກປະຕິສໍາພັນສັດແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີທໍາຄວາມສະອາດ, ຮັບປະກັນການທໍາງານໃນໄລຍະຍາວ. ຟາມນົມແຫ່ງໜຶ່ງໃນພາກຕາເວັນຕົກສຽງເໜືອຂອງສະຫະລັດອາເມຣິກາ ໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງແບ່ງຢາງພາລາສຕິກດ້ວຍລຸ້ນ ASA 3D Printed ແລະໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດວ່າພວກມັນຄົງຕົວ ແລະໃຊ້ງານໄດ້ດົນກວ່າສອງປີ, ເມື່ອປຽບທຽບກັບອາຍຸສະເລ່ຍຫົກເດືອນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານມາ.

ແນວໂນ້ມໃນອະນາຄົດ ແລະນະວັດຕະກໍາ

ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D ສືບຕໍ່ກ້າວຫນ້າ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ ASA Filament ຄາດວ່າຈະຂະຫຍາຍອອກໄປຕື່ມອີກ. ຫນຶ່ງໃນທ່າອ່ຽງທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນແມ່ນການພັດທະນາຂອງອົງປະກອບ ASA ທີ່ເສີມສ້າງດ້ວຍເສັ້ນໃຍເພີ່ມເຕີມ (ຄາບອນ, ແກ້ວ, ຫຼື Kevlar) ເພື່ອເພີ່ມຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເປີດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃຫມ່ໃນການບິນອະວະກາດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວິສະວະກໍາປະສິດທິພາບສູງ.

ການເຊື່ອມໂຍງຂອງ ASA ກັບວັດສະດຸອື່ນໆແມ່ນຂົງເຂດອື່ນຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ. ການຜະສົມຜະສານ ASA ກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ TPU ຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີທັງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງແລະອົງປະກອບທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ, ເຊັ່ນ: gaskets ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ມີ flanges mounting rigid.

ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນຊອບແວການສະແກນ 3 ມິຕິ & ​​ການອອກແບບຍັງເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການສ້າງຊິ້ນສ່ວນ ASA ທີ່ສັບສົນ. ສູດການຄິດໄລ່ການອອກແບບທົ່ວໄປສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເລຂາຄະນິດສ່ວນຫນຶ່ງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະນ້ໍາຫນັກ, ໃຊ້ປະໂຫຍດຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງຄຸນສົມບັດຂອງ ASA ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຍືນຍົງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.

ASA 3D Printing Filament ໄດ້ພິສູດຕົວຂອງມັນເອງວ່າເປັນວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ປະສິດທິພາບສູງທີ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫລາກຫລາຍ. ການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມຕ້ານທານ UV, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບເຮັດໃຫ້ມັນຂາດບໍ່ໄດ້ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນອກ, ອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຜະລິດຕະພັນບໍລິໂພກທີ່ຕ້ອງທົນກັບສະພາບທີ່ຮຸນແຮງ.

ໃນຂະນະທີ່ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມຍັງສືບຕໍ່ແກ່ຍາວ, ບົດບາດຂອງ ASA ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຂະຫຍາຍອອກໄປ, ຍ້ອນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຢີການພິມແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບທີ່ເຂົ້າໃຈວິທີການ leverage ຄຸນສົມບັດຂອງ ASA ຈະໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ດີໃນການສ້າງວິທີແກ້ໄຂນະວັດກໍາທີ່ຊຸກຍູ້ຂອບເຂດຂອງສິ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້ດ້ວຍການພິມ 3D.

ບໍ່ວ່າຈະເປັນການນໍາໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຖານຂອງນະຄອນອັດສະລິຍະ, ອົງປະກອບຂອງລົດຍົນ, ເຄື່ອງມືນອກ, ຫຼືເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກໍາ, ASA Filament ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການພິມ 3D ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດພຽງແຕ່ການຜະລິດແບບຕົ້ນ, ແຕ່ເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນທ້າຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານແລະການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຮົາເບິ່ງໄປໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ ASA ແນ່ນອນວ່າຈະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການສ້າງນະວັດກໍາການພິມ 3D ຮຸ່ນຕໍ່ໄປ.