Kuidas kuivatada 3D -printeri hõõgniit

Mis juhtub, kui hõõgniit on märg?

Niiskus võib teie 3D -printimisprotsessi laastada, mõjutades printimise kvaliteeti ja hõõgniidi tugevust. Siit saate teada, kui teie hõõgniit imab liiga palju vett:

Niiskuse mõju 3D -printimisele

Kui hõõgniit neelab niiskust, võib see põhjustada printimise ajal mitmeid probleeme, sealhulgas:

• Auru moodustumine : niiske hõõgniidi sulades muutub vesi auruks. See viib ekstrusiooni ajal hüppamise, susisimise ja mullitamiseni.

• Mullid ja defektid : lõksu jäänud niiskus laieneb kuumutamisel, põhjustades mullid, mis võivad häirida hõõgniidi sujuvat voolu. Selle tulemuseks on sellised defektid nagu augud, halb kleepumine kihtide ja ebaühtlaste pindade vahel.

Kuidas niiskus mõjutab erinevaid hõõgniiditüüpe

Erinevad hõõgniidid reageerivad niiskusele ainulaadsel viisil. Siin on jaotus:

• PLA (polülaktiinhape) : kuigi see on vähem hügroskoopiline kui muud hõõgniidid, võib PLA siiski niiskust imada. See mõjutab väljapressimise järjepidevust, põhjustades halva pinna viimistluse ja kihtide sidumist.

• ABS (akrüülonitriil butadieen Styreen) : ABS imab niiskust kergemini kui PLA. Märg ABS võib kergemini väänduda, põhjustades nõrgemaid ja rabedamaid trükiseid.

• Nailon : tuntud, kuna see on väga hügroskoopiline, neelab nailon niiskust kiiresti. See põhjustab peamisi trükikvaliteedi probleeme, sealhulgas kehva kihi adhesiooni, nööri ja nõrgad osad.

• PETG : Ehkki see on niiskuseprobleemidele vähem altid, võib PETG siiski enne printimist korralikult kuivatada nööride ja mullide märke.

Tagajärjed mehaanilistele omadustele ja lõplikule trükisele

Niiskus ei mõjuta ainult trükise välimust; See kahjustab ka lõpptoote mehaanilisi omadusi. Märja hõõgnimendiga trükitud objektid võivad olla:

• Rabe ja nõrk : niiskus nõrgendab hõõgniiti, mille tulemuseks on väljatrükid, mis on altid murdma või pragunema.

• Vastuoluline : märg hõõgniit põhjustab ebaühtlast väljapressimist, mis põhjustab kihte, mis ei kleepu hästi, põhjustades nõrga struktuuri ja mõõtmete täpsuse kadu.

Märja hõõgniidi mõju on midagi enamat kui lihtsalt esteetiline; See võib kahjustada teie väljatrükkide tugevust, vastupidavust ja funktsionaalsust.

Kuidas tuvastada niiske hõõgniment

Märg hõõgniit on 3D -printimise tavaline probleem ja see võib märkimisväärselt mõjutada trüki kvaliteeti. Märja hõõgniidi varakult tuvastamine võib säästa teid materjali ja aja raiskamisest. Siin on mõned levinud märgid, et teie hõõgniment on niiskust imendunud:

Märja hõõgniidi levinud märgid

• Hüppavad või hõiskavad helid : üks märg hõõgniidi märgatavamaid märke on heli, mida see ekstrusiooni ajal teeb. Kui hõõgniit läbib kuuma otsa, pöördub niiskus seest auru poole, põhjustades hüppamist või müra. See on selge näitaja, et niiskus on olemas.

• Nöörimine ja paisutamine : märg hõõgniit kipub ebaühtlaselt välja ekstreeruma, mille tulemuseks on liigne keelpill ja paisutamine. Võite märgata peeneid hõõgniitid, mis ulatuvad teie trükiste osade või materjali kärude vahel, kus nad seda ei peaks.

• Halb pinnaviimistlus : hõõgniidi teine levinud niiskuse sümptom on kehv pinnaviimistlus. Prindid võivad tunduda kare või konarlikud, nähtavate mullide või vastuoludega. Selle põhjuseks on asjaolu, et hõõgniidi sees olev niiskus muutub auruks, häirides printimise ajal materjali sujuvat voolu.

• Hõõgniidi painduvuse ja välimuse muutused : niiskust imendunud hõõgniit võib muutuda rabedaks või vähem painduvaks. Mõnel juhul võib see tunduda värvunud või pilves, eriti läbipaistvate hõõgniitide puhul. Kui teie hõõgniit pole enam nii paindlik kui kunagi varem, võib see olla niiskusekahjustuste tõttu.

Kuidas niiskus mõjutab erinevaid hõõgniid

• PLA : Kuigi PLA on vähem hügroskoopiline kui muud hõõgniidid, võib see siiski näidata niiskuse imendumise tunnuseid, näiteks mullitamist ja nööri.

• ABS : ABS on niiskuse suhtes tundlikum ja suudab kergemini väänduda, näidates märgatavaid puudusi nagu kehv kihi adhesioon ja ebajärjekindel ekstrusioon.

• Nailon : nailon on väga hügroskoopiline ja kipub niiskust kiiresti ima saama, põhjustades tõsiseid trükivfekte, kui neid pole korralikult kuivatatud.

• TPU ja PETG : mõlemad on mõnevõrra hügroskoopilised, ehkki neil on niiskuse imendumise märke vähem ilmseid märke, nagu vähenenud kihi adhesioon ja suurenenud nöörid.

Need probleemid võivad mõjutada teie trükitud osade mehaanilisi omadusi, muutes need nõrgemaks ja kalduvamaks purunemisele. Kui märkate neid märke, on aeg enne projekti jätkamist hõõgniit kuivatada.

Niiskust neelavad hõõgniidi tüübid

Erinevatel 3D -printimisfilamentidel on niiskuse suhtes erinev tundlikkus. Mõned materjalid imavad seda kiiremini kui teised, mis võivad mõjutada teie trükist. Siin on kõige tavalisemad hõõgniidid ja kuidas nad niiskusele reageerivad:

Kõige rohkem mõjutatud hõõgniid

• PLA
  PLA on vähem hügroskoopiline kui muud hõõgniidid, kuid võib siiski piisavalt niiskust imada, et mõjutada trüki kvaliteeti. See võib põhjustada selliseid probleeme nagu pinna karedus või nõrk kihi adhesioon, kui see on niiskusega kokku puutunud.

• Abs
  Abs on niiskustundlikum, eriti kui tegemist on väändumisega. Kui seda ei kuivata korralikult, võivad ABS -prindid olla halva adhesiooni ja mõõtmete ebastabiilsuse suhtes altid.

• Nailon
  , mis on tuntud väga hügroskoopiline, neelab nailon niiskust kiiresti. See teeb sellest ühe enim mõjutatud hõõgniidi, nõudes trükikvaliteedi säilitamiseks hoolikat kuivatamist ja ladustamist.

• PETG & TPU
  Neil hõõgniitidel on mõõdukad hügroskoopilised suundumused. Ehkki see pole nii tundlik kui nailon, võivad PETG ja TPU siiski niiskusega kokkupuutel kogeda nööri, mullitamist ja kehva adhesiooni.

Hõõgviit	Niiskustundlikkus	Levinud probleemid märjana
PLA	Madal	Pinna karedus, nõrk adhesioon
Abs	Kõrge	Warping, halb adhesioon
Nailon	Väga kõrge	Rabedad väljatrükid, halb adhesioon
PETG, TPU	Mõõdukas	Nöörimine, mullitamine, adhesiooniprobleemid

Niiskuse juhtimine on kõigi hõõgniitide jaoks hädavajalik, kuid mõned, näiteks nailon, vajavad optimaalse printimise tulemuste tagamiseks täiendavat tähelepanu.

Parimad meetodid 3D -printeri hõõgniidi kuivatamiseks

3D -printeri hõõgniidi kuivatamisel on mitmeid tõhusaid meetodeid, mille vahel saate valida. Igal meetodil on oma plussid ja miinused sõltuvalt teie vajadustest ja saadaolevatest ressurssidest. Siin on kõige levinumad tehnikad:

Hõõgniitkuivati

Hõõgniitkuivatid on spetsialiseerunud seadmed, mis on mõeldud hõõgniidi kuivatamiseks täpse ja kergusega. Need kuivatid säilitavad kontrollitud temperatuuri ja keskkonna, tagades, et teie hõõgniit kuivatatakse ühtlaselt.

• Plussid :

• Täpne temperatuurikontroll

• Kasutajasõbralik ja hõlpsasti kasutatav

• Mõned mudelid pakuvad hõõgniidi kuiva hoidmiseks sisseehitatud salvestusruumi

• Miinused :

• Kallis, eriti harrastajatele

• Nõuab spetsiaalset ruumi

• Kuidas see töötab :

• Kilamentide kuivati loob kuivatamise järjepideva keskkonna, kasutades õrna soojust. See võimaldab niiskust ühtlaselt aurustuda, mis hoiab ära ülekuumenemise.

• Soovitatavad mudelid :

• Mõned head võimalused harrastajatele ja spetsialistidele hõlmavad ESUNi hõõgniidi kuivati ja Sunlu hõõgniidi kuivati.

Ahju kuivatamine

Tavalise ahju kasutamine on eelarvesõbralik võimalus hõõgniidi kuivatamiseks. Siin on lihtne samm-sammuline protsess ahju kuivatamiseks:

1. Kuumutage ahi madalale temperatuurini (PLA jaoks umbes 40 ° C-50 ° C, 70 ° C ABS jaoks).

2. Pange hõõgniit pärgamendipaberiga vooderdatud küpsetusplaadile.

3. Kuivatage see sõltuvalt hõõgniidi tüübist umbes 4-6 tundi.

4. Ülekuumenemise vältimiseks hoidke temperatuuril ahju termomeetriga silma peal.

5. Peamised ettevaatusabinõud :

• Vältige hõõgniidi klaasist üleminekutemperatuuri.

• Hõõgniidi kahjustamise vältimiseks veenduge, et teie ahjus oleks täpne temperatuurikontroll.

6. Plussid :

• Juurdepääsetav ja taskukohane

• Saab hakkama mitme pooliga korraga

7. Miinused :

• Ebaühtlane soojusjaotus

• Hõõgniidi sulamise oht, kui temperatuuri ei jälgita tähelepanelikult

Toidukindlus

Toidudehüdraator võib toimida vahetustega hõõgniidi kuivatina. Need seadmed ringlevad sooja õhku läbi suletud ruumi, muutes need efektiivseks niiskuse eemaldamiseks.

• Kuidas kasutada :

• Enne kasutamist puhastage dehüdraator.

• Asetage hõõgniidipoolid sisse, seades temperatuuri hõõgniidi soovitatud vahemikku.

• Kuivage 4-7 tundi sõltuvalt hõõgniidi tüübist.

• Plussid :

• Taskukohane võrreldes hõõgnimentidega

• Pakub head õhuvoolu järjepidevaks kuivatamiseks

• Mõned mudelid võimaldavad täpset temperatuurikontrolli

• Miinused :

• Väike maht, kõige paremini väiksemate partiide kuivatamiseks

• Nõuab suuremate poolide muutmist

DIY meetodid

Neile, kes eelistavad praktilisemat lähenemist, võivad DIY meetodid olla nii taskukohased kui ka tõhusad.

• Kuivatavad kotid :

• Niiskuse neelamiseks hõõgniidist kasutage kuivatuskotte. See meetod on kõige parem lühiajaliseks ladustamiseks või hõõgniidi hoidmiseks printimise ajal kuivaks.

• Omatehtud kuivatuskastid :

• Saate luua lihtsa kuivatuskasti, kasutades suletud anumat, kuivatusaja pakki ja odavat soojusallikat nagu 3D-printeri soojendusega voodi.

• Eelised :

• Väga odavad

• Täielikult kohandatav vastavalt teie vajadustele ja ruumile

Soovitatav kuivatamise temperatuur ja kellaajad

3D -printeri hõõgniidi kuivatamisel on oluline kaaluda erinevate materjalide temperatuuri ja aega. Igal hõõgniidi tüübil on oma ideaalsed kuivatamistingimused, et see saavutaks printimiseks optimaalse jõudluse. Siin on juhend, mis aitab teil hõõgniidi õigesti kuivatada.

Temperatuuri ja ajajuhend tavaliste hõõgniidi tüüpide jaoks

• PLA : 40 ° C-50 ° C 4-6 tundi PLA on suhteliselt vähem hügroskoopiline, kuid halva pinna viimistluse ja nööri vältimiseks vajab see siiski hoolikat kuivatamist. Hoidke deformatsiooni vältimiseks temperatuuri alumises otsas.

• ABS : 70 ° C-80 ° C 4-6 tundi ABS kipub niiskust kergemini absorbeerima, mis võib põhjustada väändumist ja nõrgaid osi. Kuivatage see temperatuurivahemikus, et see oleks enne printimist heas seisukorras.

• PETG : 60 ° C-65 ° C 4-6 tundi PETG saab niiskusega hakkama, kuid see on siiski kasulik korralik kuivamine. See temperatuurivahemik aitab niiskust eemaldada, mõjutamata hõõgniidi paindlikkust.

• Nailon : 70 ° C-90 ° C 6-12 tundi nailon on väga hügroskoopiline ja võib imada märkimisväärse koguse niiskust. Kuivatage see pikema aja jooksul kõrgemal temperatuuril, et tagada see veevaba.

• TPU : 40 ° C-50 ° C 4-6 tundi nagu PLA, TPU nõuab ka madalamat kuivatamise temperatuuri. See tagab, et see säilitab oma paindlikkuse ja väldib kihtide adhesiooniga seotud probleeme.

Kuidas jälgida edusamme: hõõgniidi kaalumine kuivatamise ajal

Võite kontrollida oma hõõgniidi kuivust, kaaludes seda kogu kuivatamisprotsessi vältel. Kerge kaalukaotus näitab niiskuse eemaldamist. Kui kaal lakkab, on teie hõõgniit tõenäoliselt kuiv ja kasutamiseks valmis.

Hõõgviit	Soovitatav temperatuur	Kuivamisaeg
PLA	40 ° C-50 ° C	4-6 tundi
Abs	70 ° C-80 ° C	4-6 tundi
PETG	60 ° C-65 ° C	4-6 tundi
Nailon	70 ° C-90 ° C	6-12 tundi
Tpu	40 ° C-50 ° C	4-6 tundi

Neid juhiseid järgides saate tagada, et teie hõõgniit oleks korralikult kuivatatud ja veatu 3D -printimiseks valmis.

Ladustamis näpunäited niiskuse imendumise vältimiseks

Nõuetekohane ladustamine on 3D -printimise hõõgniidi kvaliteedi säilitamiseks. Kiuli korrektse hoidmine aitab seda kuivana hoida, tagades, et see on teie järgmiseks projektiks valmis. Siin on mõned parimad tavad hõõgnimendi hoidmiseks:

Parimad tavad 3D -printeri hõõgniidi hoidmiseks

• Õhukindlad anumad ja kuivatuskotid

• Hoidke niiskuse sisenemise vältimiseks hõõgniit õhukindlates konteinerites.

• Kurgisate kottide lisamine (nagu ränidioksiid geel) võib aidata absorbeerida mis tahes anumas ümbritseva õhuniiskust.

• Vaakum tihendamise hõõgniitpoolid

• Pikaajalise ladustamise jaoks on suurepärane võimalus vaakumsuhete hõõgniitide poolid. See meetod eemaldab õhu ja niiskuse, hoides hõõgniidi pikema aja jooksul kuivaks.

• DIY hõõgniidi ladustamislahendused

• Kaaluge oma kuiva kasti ehitamist, kasutades plastmahutit, kuivatusaineid ja suletud kaas.

• Niiskusemõõturiga DIY seadistus aitab niiskuse taset jälgida.

• Vältige otsest päikesevalgust ja kuumust

• Hoidke hõõgniit päikesevalgusest ja otsest kuumaallikast. Mõlemad võivad põhjustada halvenemist ja mõjutada hõõgniidi materiaalseid omadusi.

• Veenduge, et teie hoiuruum jääb jahedaks ja kuivaks.

Neid näpunäiteid järgides jääb teie hõõgniit kuivaks, tagades kvaliteetseid väljatrükke iga kord.

Ohutusnõuanded hõõgniidi kuivatamiseks

Hiki kuivatamisel peaks ohutus alati olema esikohal. Protsess hõlmab soojust ja mõnel juhul ka elektriseadmeid, seega on oluline järgida teatud ettevaatusabinõusid.

Ohutuse kaalutlused

• Veenduge, et nõuetekohane ventilatsioon
  veenduge, et hõõgniidi kuivatamine oleks hästi ventileeritud. Kütte hõõgniit võib vabastada aurusid, eriti ahjudes või dehüdraatorides, nii et hea õhuvool on ülioluline.

• Monitori temperatuur
  jälgige alati temperatuuril. Ülekuumenev hõõgniit võib põhjustada selle sulamist, lõime või lagunemist. Veenduge, et viibite iga hõõgniidi tüübi soovitatud kuivatustemperatuuri vahemikus.

• Vältige mikrolainete
  mikrolainete hõõgniidi kasutamist võib olla riskantne. Ebaühtlane küte võib põhjustada hõõgniidi sulamist laikudes, mis võib teie pooli rikkuda. Pidage kinni traditsioonilistest meetoditest nagu ahjud või spetsiaalsed hõõgniidi kuivatid.

• Laske hõõgniidil pärast kuivatamist täielikult jahtuda
  , laske hõõgniidil enne käitlemist või ladustamist jahtuda. Selle liiga kiiresti ladustamine võib kuumuse ja niiskuse lõksu püüda, kahjustades selle kvaliteeti.

Järeldus

3D -printeri hõõgniidi kuivatamine on ülioluline selliste probleemide ärahoidmiseks nagu mullitamine, nööri ja halb adhesioon. Nõuetekohased kuivatamismeetodid hõlmavad hõõgniidikuivateid, ahjusid või toidu dehüdraatoreid. Tagage ohutud tavad, jälgides temperatuuri ja tagades korraliku ventilatsiooni. Kvaliteedi säilitamiseks jahutage enne ladustamist alati. Nõuetekohaselt kuivatamine ja hoidmine võib printida tulemusi ja vähendada jäätmeid.

KKK 

K: Miks on oluline 3D -printeri hõõgniit kuivatada?

V: Kuivatamine on hädavajalik, et niiskus ei põhjustaks trükivedu, nagu mullitamine, nöörid ja halb adhesioon. Niiskus võib halvendada trükikvaliteeti ja materjali tugevust.

K: Kuidas ma tean, kas mu hõõgniit on märg?

V: Märg hõõgniit võib väljapressimise ajal põhjustada hüppamist või hõiskavaid helisid, nööri, kehva pinnaviimistluse või kergesti puruneva hõõgniidi ajal. See võib tunduda ka pilves või värvunud.

K: Kas ma saan hõõgniidi kuivatamiseks kasutada mikrolaineahju?

V: Ei, mikrolainete hõõgniit ei ole soovitatav. See põhjustab ebaühtlast kuumutamist ja võib põhjustada hõõgniidi sulamist või sädemeid. Kasutage selle asemel hõõgniidi kuivati, ahju või toidu dehüdraatori.