beschikbaarheid: | |
---|---|
Als het gaat om 3D -printen, is het kiezen van het juiste materiaal cruciaal en begrijpen ze hoe PLA -marmer zich verhoudt tot andere populaire 3D -drukmaterialen u kan helpen een weloverwogen beslissing te nemen.
In vergelijking met ABS (acrylonitril butadieen styreen) heeft PLA Marble verschillende verschillende verschillen. ABS heeft een hoger smeltpunt, meestal rond 220 - 260 ° C, dat een verwarmd printbed en een afgesloten 3D -printer vereist om kromtrekken te voorkomen. PLA Marble heeft daarentegen een lager smeltpunt, meestal tussen 180 - 220 ° C, waardoor het gemakkelijker is om af te drukken op een breder bereik van 3D -printers zonder complexe verwarmingsinstellingen. In termen van sterkte is ABS over het algemeen duurzamer en warmte - resistent, maar PLA -marmer biedt voldoende sterkte voor veel toepassingen, vooral die die geen blootstelling aan hoge temperaturen vereisen. Bovendien straalt ABS een sterke geur uit wanneer het wordt verwarmd, terwijl PLA -marmer een relatief milde geur heeft, waardoor het geschikt is voor gebruik binnenshuis.
Een ander veel voorkomend 3D -printmateriaal is PETG (polyethyleentereftalaatglycol - gemodificeerd). PETG staat bekend om zijn uitstekende chemische weerstand en impactsterkte. Het heeft ook een goede hechting van de laag en is minder gevoelig voor kromtrekken in vergelijking met ABS. PLA Marble heeft echter een soepeler oppervlakte -afwerking direct uit de printer, die mogelijk de voorkeur kan hebben voor decoratieve projecten. PETG -filamenten kunnen moeilijker zijn om mee af te drukken, omdat ze precieze temperatuurregeling vereisen en mogelijk gevoeliger zijn voor vocht. PLA Marble daarentegen is meer vergevingsgezind in termen van printomstandigheden, waardoor het een betere keuze is voor beginners.
Nylon is een sterk en flexibel 3D -printmateriaal. Het heeft een hoge treksterkte en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor functionele onderdelen zoals versnellingen en lagers. Nylon is echter moeilijker af te drukken vanwege het hoge smeltpunt en de neiging om vocht uit de lucht te absorberen. PLA -marmer, hoewel niet zo sterk of flexibel als nylon, is veel gemakkelijker te hanteren en af te drukken. Het is een geweldige optie voor het maken van decoratieve items, prototypes en kleine schaalmodellen waar extreme sterkte en flexibiliteit niet de primaire vereisten zijn.
Samenvattend heeft elk 3D -drukmateriaal zijn eigen sterke en zwakke punten. PLA Marble valt op voor het gebruiksgemak, mooie esthetiek en relatief lage kosten, waardoor het een populaire keuze is voor een breed scala aan 3D -printprojecten, vooral die gericht op esthetiek en eenvoud.
Als het gaat om 3D -printen, is het kiezen van het juiste materiaal cruciaal en begrijpen ze hoe PLA -marmer zich verhoudt tot andere populaire 3D -drukmaterialen u kan helpen een weloverwogen beslissing te nemen.
In vergelijking met ABS (acrylonitril butadieen styreen) heeft PLA Marble verschillende verschillende verschillen. ABS heeft een hoger smeltpunt, meestal rond 220 - 260 ° C, dat een verwarmd printbed en een afgesloten 3D -printer vereist om kromtrekken te voorkomen. PLA Marble heeft daarentegen een lager smeltpunt, meestal tussen 180 - 220 ° C, waardoor het gemakkelijker is om af te drukken op een breder bereik van 3D -printers zonder complexe verwarmingsinstellingen. In termen van sterkte is ABS over het algemeen duurzamer en warmte - resistent, maar PLA -marmer biedt voldoende sterkte voor veel toepassingen, vooral die die geen blootstelling aan hoge temperaturen vereisen. Bovendien straalt ABS een sterke geur uit wanneer het wordt verwarmd, terwijl PLA -marmer een relatief milde geur heeft, waardoor het geschikt is voor gebruik binnenshuis.
Een ander veel voorkomend 3D -printmateriaal is PETG (polyethyleentereftalaatglycol - gemodificeerd). PETG staat bekend om zijn uitstekende chemische weerstand en impactsterkte. Het heeft ook een goede hechting van de laag en is minder gevoelig voor kromtrekken in vergelijking met ABS. PLA Marble heeft echter een soepeler oppervlakte -afwerking direct uit de printer, die mogelijk de voorkeur kan hebben voor decoratieve projecten. PETG -filamenten kunnen moeilijker zijn om mee af te drukken, omdat ze precieze temperatuurregeling vereisen en mogelijk gevoeliger zijn voor vocht. PLA Marble daarentegen is meer vergevingsgezind in termen van printomstandigheden, waardoor het een betere keuze is voor beginners.
Nylon is een sterk en flexibel 3D -printmateriaal. Het heeft een hoge treksterkte en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor functionele onderdelen zoals versnellingen en lagers. Nylon is echter moeilijker af te drukken vanwege het hoge smeltpunt en de neiging om vocht uit de lucht te absorberen. PLA -marmer, hoewel niet zo sterk of flexibel als nylon, is veel gemakkelijker te hanteren en af te drukken. Het is een geweldige optie voor het maken van decoratieve items, prototypes en kleine schaalmodellen waar extreme sterkte en flexibiliteit niet de primaire vereisten zijn.
Samenvattend heeft elk 3D -drukmateriaal zijn eigen sterke en zwakke punten. PLA Marble valt op voor het gebruiksgemak, mooie esthetiek en relatief lage kosten, waardoor het een populaire keuze is voor een breed scala aan 3D -printprojecten, vooral die gericht op esthetiek en eenvoud.
Afdrukparameters
Beschrijving | Gegevens | Beschrijving | Gegevens |
Spuitmondtemperatuur | 190- 230℃ | Verwarmde bedtemperatuur | 50-60 ℃ |
Afdrukplatformmateriaal | Zachte magnetische sticker | Afdrukplatformoppervlakbehandeling | Geen verwerking vereist |
Onderste waarde sparatieafstand | 0,4-0,6 | Terugtrekkingafstand | 1 mm |
Omgevingstemperatuur | Kamertemperatuur | Terugtrekkingsnelheid | 50 mm/s |
Aanbevolen ondersteuningsmateriaal | PVA | Droogtemperatuur | 50 ℃ |
Afdruksnelheid | 40--250 mm/s | Koelventilator | 100% |
Geschikt voor alle FDM 3D -printers / 3D -printmachines |
Fysieke eigenschappen
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
Dikte |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smeltstroomindex |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9G/10min |
Vlameigenschappen
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
Vlamvertraging | UL94 |
@1,5 mm HB |
Thermische prestaties
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
|
Glasverzameling | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smelttemperatuur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Ontledingstemperatuur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficiënt van thermische expansie | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Krimpend percentage | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat verzachtende temperatuur | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Warmtevervormingstemperatuur |
ASTM D648 |
0,45 mpa/53 ℃ |
Mechanische prestaties
Afdrukrichting |
Teststandaard |
Gegevens |
Treksterkte |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60.6mpa |
Rek bij pauze |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Buigsterkte |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65mpa |
Buigmodulus |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy impactsterkte met ingekapte |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Jonge modulus |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760mpa |
Chemische weerstand
Item |
Cijfer |
Zwakke zuren beïnvloeden PH3-6 |
Goed |
Sterke zuren beïnvloeden pH < 3 |
Arm |
Zwakke basis beïnvloedt PH8-10 |
Goed |
Sterke basis beïnvloedt pH > 10 |
Arm |
Gedeïoniseerd water |
Goed |
Athylalcohol | Gemiddeld |
Aceton | Arm |
Benzine | Goed |
Ether |
Goed |
Afdrukparameters
Beschrijving | Gegevens | Beschrijving | Gegevens |
Spuitmondtemperatuur | 190- 230℃ | Verwarmde bedtemperatuur | 50-60 ℃ |
Afdrukplatformmateriaal | Zachte magnetische sticker | Afdrukplatformoppervlakbehandeling | Geen verwerking vereist |
Onderste waarde sparatieafstand | 0,4-0,6 | Terugtrekkingafstand | 1 mm |
Omgevingstemperatuur | Kamertemperatuur | Terugtrekkingsnelheid | 50 mm/s |
Aanbevolen ondersteuningsmateriaal | PVA | Droogtemperatuur | 50 ℃ |
Afdruksnelheid | 40--250 mm/s | Koelventilator | 100% |
Geschikt voor alle FDM 3D -printers / 3D -printmachines |
Fysieke eigenschappen
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
Dikte |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smeltstroomindex |
ASTM D1238 |
190 ℃/2.16kg 9G/10min |
Vlameigenschappen
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
Vlamvertraging | UL94 |
@1,5 mm HB |
Thermische prestaties
Eigenschappen |
Testmethode |
Waarde |
|
Glasverzameling | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smelttemperatuur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Ontledingstemperatuur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Cofficiënt van thermische expansie | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( m · ℃) |
|
Krimpend percentage | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat verzachtende temperatuur | ASTM D1525 | 5kg, 50 ℃/H 54 ℃ | |
Warmtevervormingstemperatuur |
ASTM D648 |
0,45 mpa/53 ℃ |
Mechanische prestaties
Afdrukrichting |
Teststandaard |
Gegevens |
Treksterkte |
ASTM D638 |
@50 mm/min 60.6mpa |
Rek bij pauze |
ASTM D638 |
@50 mm/min 6,3% |
Buigsterkte |
ASTM D790 |
@2 mm/min 65mpa |
Buigmodulus |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy impactsterkte met ingekapte |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Jonge modulus |
ASTM D638 |
@1 mm/min 2760mpa |
Chemische weerstand
Item |
Cijfer |
Zwakke zuren beïnvloeden PH3-6 |
Goed |
Sterke zuren beïnvloeden pH < 3 |
Arm |
Zwakke basis beïnvloedt PH8-10 |
Goed |
Sterke basis beïnvloedt pH > 10 |
Arm |
Gedeïoniseerd water |
Goed |
Athylalcohol | Gemiddeld |
Aceton | Arm |
Benzine | Goed |
Ether |
Goed |