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PETG-CF 3D 프린팅 필라멘트

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3D 프린팅의 역동적 인 환경에서 필라멘트의 선택은 프로젝트의 성공을 만들거나 깨뜨릴 수 있습니다. 사용 가능한 다양한 3D 프린팅 재료 중에서 PETG -CF (폴리에틸렌 테레 프탈레이트 글리콜 - 탄소 섬유) 3D 프린팅 필라멘트는 PETG의 이점을 탄소 섬유의 예외적 특성과 결합하여 혁신적인 옵션으로 등장했습니다.
 
지름:
각 롤의 무게 :
유효성:
 
PETG-CF 3D 프린팅 필라멘트는 유연성, 충격 저항 및 화학 저항으로 유명한 열가소성 폴리 에스테르 인 PETG를 혼합하는 복합 재료입니다. 탄소 섬유는 고강도 대 중량 비율, 강성 및 우수한 열 및 전기 전도도로 유명합니다. PETG 매트릭스에 통합 될 때, 탄소 섬유는 재료를 강화하여 순수한 PETG에 비해 우수한 기계적 특성을 제공하는 필라멘트를 만듭니다.

PETG -CF 필라멘트의 탄소 섬유는 일반적으로 PETG베이스 전체에 짧은 절단 및 분산됩니다. 필라멘트에서 탄소 섬유의 비율은 다양 할 수 있으며, 일반적으로 10%에서 30 중량%까지 다양합니다. 높은 탄소 섬유 함량은 일반적으로 강도, 강성 및 전도도를 향상 시키지만 3D 프린터 구성 요소에서 탄소 섬유의 거친 특성으로 인해 인쇄의 어려움을 증가시킬 수 있습니다.
 
장점
1 -
  • 뛰어난 기계적 강도
    탄소 섬유는 인장 강도, 굽힘 강도 및 재료의 충격 저항을 크게 향상시킵니다. 필라멘트의 스트레칭 힘을 견딜 수있는 능력을 측정하는 인장 강도는 순수한 PETG에 비해 PETG-CF에서 최대 5 배 더 높을 수 있습니다. 따라서 인쇄 된 물체가 무거운 하중을 견뎌야하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
  • 경량 및 강성
    탄소 섬유는 매우 가벼우면서도 강력합니다. PETG에 통합되면 이러한 특성을 복합 필라멘트에 전달합니다. PETG-CF는 순수한 PETG에 비해 탄성 계수의 계수가 훨씬 높으며, 이는 하중 하에서 구부러지기 쉽다는 것을 의미합니다. 동시에, 저밀도는 항공 우주 및 자동차 산업과 같이 체중 감소가 중요한 응용 분야에 탁월한 선택이됩니다. 예를 들어, 항공 우주에서는 가벼우면서도 단단하지만 PETG -CF- 인쇄 구성 요소는 항공기의 전체 무게를 줄임으로써 연료 효율에 기여할 수 있습니다.
  • 열 및 전기 전도도
    탄소 섬유는 우수한 열 및 전기 전도성을 가지며, 이러한 특성은 PETG-CF 필라멘트로 어느 정도 전달됩니다. PETG -CF는 순수한 탄소 기반 재료만큼 전도성이 아니지만 순수한 PETG에 비해 더 나은 열 및 전기 성능을 제공합니다. 이를 통해 전자 인클로저, 방열판 및 전기 시스템의 구성 요소의 생산과 같이 열 소산 또는 전기 전도도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
  • 치수 안정성
    PETG-CF는 우수한 차원 안정성을 가지고 있으며 열 팽창 계수가 낮습니다. 이는 온도 변동에 노출 된 경우에도 모양과 치수를 유지하여 3D- 인쇄 부품이 다른 구성 요소와 정확하게 맞도록합니다. 이 특성은 기능 프로토 타입, 지그 및 비품 제조와 같이 높은 정밀도를 요구하는 응용 분야에 특히 중요합니다.
PETG-CF 3D 프린팅 필라멘트는 3D 프린팅 재료의 상당한 발전을 나타내며, 고강도, 경량, 강성 및 기타 뛰어난 특성의 고유 한 조합을 제공합니다. 항공 우주 및 자동차에서 전자 및 스포츠 장비에 이르기까지 다양한 산업 분야의 광범위한 응용 분야는 다목적 성과 잠재력을 보여줍니다. 3D 프린팅 기술이 계속 발전함에 따라 PETG-CF는 제조 및 프로토 타이핑의 미래를 형성하는 데 점점 더 중요한 역할을 수행 할 예정입니다.
애플리케이션

인쇄 매개 변수

설명 데이터 하강 데이터
노즐 온도 260-290 2  가열 된 침대 온도 80 ℃
노즐 직경 ≥0.4 mm 인쇄 플랫폼 재료에 따라 접착제를 추가하십시오
인쇄 속도   40-300 mm/s 냉각 팬 필요하지 않습니다
모든 FDM 3D 프린터 / 3D 프린팅 머신에 적합


물리적 특성

속성

테스트 방법


밀도

ISO 1183-1

1.19g/cm3

용융 흐름 지수

ISO 1133

5.2G/10 분


열 성능

속성

테스트 방법


유리 전환 ISO 11357 148 ℃
용융 온도 ISO 11357
218 ℃
분해 온도 / 457 ℃
부화 온도 ISO 306
/

열 왜곡 온도

ISO 72

0.45mpa

1.80mpa

167.2 ℃

75.3 ℃


기계적 성능

인쇄 방향

테스트 표준

데이터

인장 강도

ISO 527

103.35MPA

휴식시 신장

ISO 527

1.94%

굽힘 강도

ISO 178

146.1MPA

굴곡 계수

ISO 178

6702MPA

노치가있는 charpy 충격 강도

ISO 179

5.66kj/k

찰피 충격 강도는 노치가없는 강도

ISO 179

28.57kj/㎡





           






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