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Version industrielle du filament d'imprimante PA-CF
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Filaments d'impression 3D PETG-GF

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Dans le monde en constante évolution de l'impression 3D, le choix du filament peut avoir un impact significatif sur la qualité, la fonctionnalité et la durabilité de l'objet imprimé final. Parmi la pléthore de filaments d'impression 3D disponibles, le filament d'impression 3D PETG-GF (téréphtalate de polyéthylène glycol - fibre de verre) se distingue comme un matériau révolutionnaire, offrant une combinaison unique de propriétés qui le rendent adapté à un large éventail d'applications.
 
Diamètre:
Poids de chaque rouleau:
Disponibilité:
 
Le filament d'impression 3D PETG-GF est un matériau composite qui combine PETG, un polyester thermoplastique, avec des fibres de verre. Le PETG lui-même est un dérivé de PET (polyéthylène téréphtalate), qui est couramment utilisé dans la production de bouteilles et de conteneurs en plastique. L'ajout de glycol au PET donne une flexibilité accrue, une résistance à l'impact et une résistance chimique par rapport à la TEP ordinaire. Les fibres de verre, en revanche, sont extrêmement fortes et rigides, avec une résistance à la traction élevée et une faible extension thermique. Lorsqu'elles sont incorporées dans PETG, les fibres de verre renforcent le matériau, améliorant considérablement ses propriétés mécaniques.

Les fibres de verre dans le filament PETG-GF sont généralement courtes - coupées et orientées au hasard dans la matrice PETG. Cette orientation aléatoire garantit que la force et la rigidité sont réparties uniformément dans tout l'objet imprimé, offrant d'excellentes performances globales. La proportion de fibres de verre dans le filament peut varier, variant généralement de 10% à 30% en poids. Une teneur en fibres de verre plus élevée entraîne généralement une plus grande résistance et raideur, mais peut également rendre le filament plus difficile à imprimer.
 
Avantages
1 -
  • Résistance mécanique
    L'une des propriétés les plus notables du filament d'impression 3D PETG-GF est sa résistance mécanique exceptionnelle. L'ajout de fibres de verre augmente considérablement la résistance à la traction, la résistance à la flexion et la résistance à l'impact du matériau. La résistance à la traction, qui mesure la capacité du matériau à résister aux forces d'étirement, peut être jusqu'à trois fois plus élevée dans le PETG-GF par rapport à la PETG pure. Cela rend PETG-GF idéal pour les applications où l'objet imprimé doit supporter de lourdes charges ou résister à la déformation, comme dans la production de pièces, de supports et de luminaires mécaniques.
  • Rigidité et stabilité dimensionnelle
    Les fibres de verre sont connues pour leur rigidité élevée, et lorsqu'elles sont ajoutées à PETG, ils transmettent cette propriété au filament composite. Le PETG-GF a un module d'élasticité beaucoup plus élevé par rapport au PETG pur, ce qui signifie qu'il est plus rigide et moins susceptible de fléchir ou de se déformer sous charge. Cette rigidité est cruciale pour les applications où des dimensions précises et une rétention de forme sont nécessaires, comme dans la fabrication de prototypes fonctionnels, de gabarits et de luminaires.
  • Résistance chimique
    PETG a déjà une bonne résistance chimique, mais l'ajout de fibres de verre ne compromet pas cette propriété. Le filament d'impression 3D PETG-GF est résistant à une large gamme de produits chimiques, y compris les acides, les alcalis, les solvants et les huiles. Cela le rend adapté aux applications dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et le traitement chimique, où les objets imprimés peuvent entrer en contact avec divers produits chimiques. Par exemple, dans l'industrie automobile, PEPG-GF peut être utilisé pour imprimer des composants du système de carburant, car il peut résister aux effets corrosifs de l'essence et d'autres liquides automobiles.
  • Résistance à la chaleur
    Le PETG-GF a une résistance à la chaleur plus élevée par rapport au PETG pur. Bien que la température exacte de déflexion de la chaleur (HDT) puisse varier en fonction de la teneur en fibres de verre et des conditions d'impression, les filaments PETG-GF ont généralement un HDT dans la plage de 80 à 120 ° C (176 - 248 ° F). Cela les rend adaptés aux applications où les objets imprimés seront exposés à des températures modérées, comme dans la production de boîtiers électriques, d'ustensiles de cuisine et de composants pour les systèmes de chauffage et de ventilation.
En raison de sa rigidité relativement élevée, le PETG-GF peut nécessiter plus de structures de soutien lors de l'impression de géométries complexes avec des surplombs ou des ponts. Les structures de support adéquates garantissent que l'objet imprimé maintient sa forme pendant le processus d'impression et ne s'effondre pas. Lors de l'impression des ponts, il peut être nécessaire d'ajuster la vitesse d'impression et les paramètres de refroidissement pour garantir que le filament se solidifie suffisamment rapidement pour s'étendre sur l'espace sans affaisser.
Introduction

Paramètres d'impression

Description Données Dessiner Données
Température de la buse 260—290 ℃  Température de lit chauffé 80 ℃
Diamètre de la buse ≥0,4 mm Plate-forme d'impression Ajouter la colle selon les matériaux
Vitesse d'impression   40-300 mm / s Ventilateur de refroidissement Pas requis
Convient à toutes les imprimantes FDM 3D / Machines d'impression 3D


Propriétés physiques

Propriétés

Méthode d'essai

Valeur

Densité

ISO 1183-1

1,19g / cm3

Indice de flux de fonte

ISO 1133

5,2 g / 10 minutes


Performance thermique

Propriétés

Méthode d'essai

Valeur

Transition de verre ISO 11357 148 ℃
Température de fusion ISO 11357
218 ℃
Température de décomposition / 457 ℃
Température d'adoucissement de Vicat ISO 306
/

Température de distorsion thermique

ISO 72

0,45 MPA

1,80 MPA

167.2 ℃

75.3 ℃


Performance mécanique

Direction d'impression

Norme de test

Données

Résistance à la traction

ISO 527

103,35MPA

Allongement à la pause

ISO 527

1,94%

Résistance à la flexion

ISO 178

146.1MPA

Module de flexion

ISO 178

6702MPA

Force d'impact sur le chary avec entaillé

ISO 179

5,66 kJ / ㎡

Force d'impact sur le chary sans entaillé

ISO 179

28.57kj / ㎡





           






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