tilgængelighed: | |
---|---|
Når det kommer til 3D -udskrivning, kan kvaliteten af glødetråden gøre eller bryde dit projekt. Blandt de forskellige tilgængelige materialer fremtræder PLA -marmor som et topvalg for både entusiaster og fagfolk. Hvad definerer PLA -marmor af bedste kvalitet til 3D -udskrivning? Det er en kombination af flere nøglefaktorer.
Først og fremmest er farvekonsistensen og marmoreringseffekten afgørende. Pla -marmorfilamenter med høj kvalitet tilbyder et smukt, naturligt - ser marmormønster, der ikke falmer eller forvrænger under trykprocessen. Hver rulle skal give ensartede resultater, hvilket sikrer, at hvert tryk har det unikke, æstetisk tiltalende udseende.
Et andet vigtigt aspekt er filamentets diameternøjagtighed. Inkonsekvente diametre kan føre til træsko i 3D -printerens ekstruder- og ujævne lagaflejring. De bedste PLA -marmorfilamenter har typisk en diametertolerance på ± 0,02 mm, hvilket garanterer glat fodring og pålidelige udskrifter.
Desuden spiller materialets mekaniske egenskaber en betydelig rolle. PLA -marmor af god kvalitet skal have tilstrækkelig styrke og holdbarhed. Det skal være i stand til at modstå normal håndtering og miljøforhold uden let at bryde eller deforme. Dette gør det velegnet til en lang række applikationer, fra dekorative genstande til funktionelle prototyper.
Derudover er let trykning en vigtig overvejelse. Det ideelle pla -marmorfilament har et lavt smeltepunkt, normalt omkring 180 - 220 ° C, hvilket muliggør let ekstrudering gennem 3D -printerens dyse. Det har også god vedhæftning til trykbed, hvilket reducerer chancerne for at fordrive og sikre et vellykket tryk fra start til slut.
Endelig betyder brandets omdømme. Aliz har strenge kvalitetskontrolforanstaltninger på plads. Aliz udfører grundig test på deres PLA -marmorfilamenter og sikrer, at de opfylder høje industristandarder. Aliz tilbyder PLA -marmor af bedste kvalitet til dine 3D -udskrivningsbehov.
Når det kommer til 3D -udskrivning, kan kvaliteten af glødetråden gøre eller bryde dit projekt. Blandt de forskellige tilgængelige materialer fremtræder PLA -marmor som et topvalg for både entusiaster og fagfolk. Hvad definerer PLA -marmor af bedste kvalitet til 3D -udskrivning? Det er en kombination af flere nøglefaktorer.
Først og fremmest er farvekonsistensen og marmoreringseffekten afgørende. Pla -marmorfilamenter med høj kvalitet tilbyder et smukt, naturligt - ser marmormønster, der ikke falmer eller forvrænger under trykprocessen. Hver rulle skal give ensartede resultater, hvilket sikrer, at hvert tryk har det unikke, æstetisk tiltalende udseende.
Et andet vigtigt aspekt er filamentets diameternøjagtighed. Inkonsekvente diametre kan føre til træsko i 3D -printerens ekstruder- og ujævne lagaflejring. De bedste PLA -marmorfilamenter har typisk en diametertolerance på ± 0,02 mm, hvilket garanterer glat fodring og pålidelige udskrifter.
Desuden spiller materialets mekaniske egenskaber en betydelig rolle. PLA -marmor af god kvalitet skal have tilstrækkelig styrke og holdbarhed. Det skal være i stand til at modstå normal håndtering og miljøforhold uden let at bryde eller deforme. Dette gør det velegnet til en lang række applikationer, fra dekorative genstande til funktionelle prototyper.
Derudover er let trykning en vigtig overvejelse. Det ideelle pla -marmorfilament har et lavt smeltepunkt, normalt omkring 180 - 220 ° C, hvilket muliggør let ekstrudering gennem 3D -printerens dyse. Det har også god vedhæftning til trykbed, hvilket reducerer chancerne for at fordrive og sikre et vellykket tryk fra start til slut.
Endelig betyder brandets omdømme. Aliz har strenge kvalitetskontrolforanstaltninger på plads. Aliz udfører grundig test på deres PLA -marmorfilamenter og sikrer, at de opfylder høje industristandarder. Aliz tilbyder PLA -marmor af bedste kvalitet til dine 3D -udskrivningsbehov.
Udskrivningsparametre
Beskrivelse | Data | Desciption | Data |
Dysetemperatur | 190- 230℃ | Opvarmet sengetemperatur | 50-60 ℃ |
Udskrivningsplatformmateriale | Blødt magnetisk klistermærke | Trykplatformoverfladebehandling | Ingen behandling kræves |
Sparationsafstand | 0,4-0,6 | Tilbagetrækningsafstand | 1 mm |
Miljøtemperatur | Stuetemperatur | Tilbagetrækningshastighed | 50 mm/s |
Anbefalet supportmateriale | Pva | Tørringstemperatur | 50 ℃ |
Udskrivningshastighed | 40--250 mm/s | Køleventilator | 100% |
Velegnet til alle FDM 3D -printere / 3D -udskrivningsmaskiner |
Fysiske egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Densitet |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smeltestrømsindeks |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Flammeegenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Flammehæmning | UL94 |
@1,5 mm HB |
Termisk præstation
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
|
Glasoverføring | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smeltetemperatur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Nedbrydningstemperatur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Kafficient af termisk ekspansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
|
Krympende procentdel | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat blødgøringstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Varmeforvrængningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45MPa/53 ℃ |
Mekanisk ydeevne
Udskrivningsretning |
Test standard |
Data |
Trækstyrke |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6MPa |
Forlængelse ved pause |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Bøjningsstyrke |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Bøjningsmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy påvirkningsstyrke med hakket |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Ung modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Kemisk modstand
Punkt |
Grad |
Svage syrer påvirker PH3-6 |
God |
Stærke syrer påvirker pH < 3 |
Dårlig |
Svag base påvirker PH8-10 |
God |
Stærk base påvirker pH > 10 |
Dårlig |
Deioniseret vand |
God |
Athylalkohol | Gennemsnit |
Acetone | Dårlig |
Benzin | God |
Ether |
God |
Udskrivningsparametre
Beskrivelse | Data | Desciption | Data |
Dysetemperatur | 190- 230℃ | Opvarmet sengetemperatur | 50-60 ℃ |
Udskrivningsplatformmateriale | Blødt magnetisk klistermærke | Trykplatformoverfladebehandling | Ingen behandling kræves |
Sparationsafstand | 0,4-0,6 | Tilbagetrækningsafstand | 1 mm |
Miljøtemperatur | Stuetemperatur | Tilbagetrækningshastighed | 50 mm/s |
Anbefalet supportmateriale | Pva | Tørringstemperatur | 50 ℃ |
Udskrivningshastighed | 40--250 mm/s | Køleventilator | 100% |
Velegnet til alle FDM 3D -printere / 3D -udskrivningsmaskiner |
Fysiske egenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Densitet |
ASTM D792 |
@23 ℃ 1,25 g/cm3 |
Smeltestrømsindeks |
ASTM D1238 |
190 ℃/2,16 kg 9g/10min |
Flammeegenskaber
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
Flammehæmning | UL94 |
@1,5 mm HB |
Termisk præstation
Egenskaber |
Testmetode |
Værdi |
|
Glasoverføring | ASTM D7426 | @10 ℃/min 60,9 ℃ | |
Smeltetemperatur | ASTM D7426 | @10 ℃/min 164 ℃ | |
Nedbrydningstemperatur | ASTM E2402 | @20 ℃/min ≥364 ℃ | |
Kafficient af termisk ekspansion | ASTM E831 |
101 × 10-06 ㎛( M · ℃) |
|
Krympende procentdel | ASTM D955 |
@23 ℃ 0,1-0,3% | |
Vicat blødgøringstemperatur | ASTM D1525 | 5 kg, 50 ℃/h 54 ℃ | |
Varmeforvrængningstemperatur |
ASTM D648 |
0,45MPa/53 ℃ |
Mekanisk ydeevne
Udskrivningsretning |
Test standard |
Data |
Trækstyrke |
ASTM D638 |
@50mm/min 60,6MPa |
Forlængelse ved pause |
ASTM D638 |
@50mm/min 6,3% |
Bøjningsstyrke |
ASTM D790 |
@2mm/min 65mpa |
Bøjningsmodul |
ASTM D790 |
@2mm/min 1895mpa |
Charpy påvirkningsstyrke med hakket |
ASTM D256 |
@3,2 mm 33J/㎡ |
Ung modul |
ASTM D638 |
@1mm/min 2760mpa |
Kemisk modstand
Punkt |
Grad |
Svage syrer påvirker PH3-6 |
God |
Stærke syrer påvirker pH < 3 |
Dårlig |
Svag base påvirker PH8-10 |
God |
Stærk base påvirker pH > 10 |
Dårlig |
Deioniseret vand |
God |
Athylalkohol | Gennemsnit |
Acetone | Dårlig |
Benzin | God |
Ether |
God |