لون: | |
---|---|
التوفر: | |
تم تصميم خيوط PLA عالية الجودة الخاصة بنا من طراز PLA لتلبية المعايير الصارمة لعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد والمهنيين في جميع أنحاء أوروبا وأمريكا. يعد قطر 1.75 ملم أحد أكثر المواصفات شيوعًا في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد ، مما يضمن التوافق مع الغالبية العظمى من الطابعات ثلاثية الأبعاد في السوق.
ما يميز هذا الخيوط حقًا هو جودته الاستثنائية. تم تصنيعه باستخدام تقنيات الإنتاج المتقدمة ، ويتميز بالتسامح المتسق للقطر ، وهو أمر بالغ الأهمية للبثق السلس والموثوق. يزيل هذا الاتساق قضايا مثل المربى والطبقات غير المتكافئة ، مما يؤدي إلى مطبوعات ليست دقيقة فحسب ولكن أيضًا جمالية. الشعيرة لها نقطة انصهار عالية ، مما يوفر ثباتًا جيدًا للأبعاد ويقلل من خطر التزييف أثناء عملية الطباعة.
سواء كنت تقوم بطباعة المنمنمات المعقدة ، أو النماذج الكبيرة ، أو المكونات الوظيفية ، فإن خيوطنا عالية الجودة تبلغ 1.75 ملم تقدم نتائج رائعة في كل مرة. يلتزم بشكل جيد بسرير الطباعة ، مما يضمن طبقة أولى قوية وطباعة ناجحة من البداية إلى النهاية. مع مجموعة واسعة من الألوان والتشطيبات المتاحة ، يمكن للمستخدمين اختيار الخيار المثالي لتناسب متطلبات المشروع الخاصة بهم.
تم تصميم خيوط PLA عالية الجودة الخاصة بنا من طراز PLA لتلبية المعايير الصارمة لعشاق الطباعة ثلاثية الأبعاد والمهنيين في جميع أنحاء أوروبا وأمريكا. يعد قطر 1.75 ملم أحد أكثر المواصفات شيوعًا في صناعة الطباعة ثلاثية الأبعاد ، مما يضمن التوافق مع الغالبية العظمى من الطابعات ثلاثية الأبعاد في السوق.
ما يميز هذا الخيوط حقًا هو جودته الاستثنائية. تم تصنيعه باستخدام تقنيات الإنتاج المتقدمة ، ويتميز بالتسامح المتسق للقطر ، وهو أمر بالغ الأهمية للبثق السلس والموثوق. يزيل هذا الاتساق قضايا مثل المربى والطبقات غير المتكافئة ، مما يؤدي إلى مطبوعات ليست دقيقة فحسب ولكن أيضًا جمالية. الشعيرة لها نقطة انصهار عالية ، مما يوفر ثباتًا جيدًا للأبعاد ويقلل من خطر التزييف أثناء عملية الطباعة.
سواء كنت تقوم بطباعة المنمنمات المعقدة ، أو النماذج الكبيرة ، أو المكونات الوظيفية ، فإن خيوطنا عالية الجودة تبلغ 1.75 ملم تقدم نتائج رائعة في كل مرة. يلتزم بشكل جيد بسرير الطباعة ، مما يضمن طبقة أولى قوية وطباعة ناجحة من البداية إلى النهاية. مع مجموعة واسعة من الألوان والتشطيبات المتاحة ، يمكن للمستخدمين اختيار الخيار المثالي لتناسب متطلبات المشروع الخاصة بهم.
الخصائص الميكانيكية
ملكية |
طريقة الاختبار |
الإسبحالة |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد قيمة محور XY النموذجي |
3D Printing Z المحور القيمة النموذجية |
وحدة |
قوة الشد |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
63.33 |
34.74 ± 4 |
30.34 ± 4 |
MPA |
استطالة عند الاستراحة |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
3.31 |
5.18 ± 1 |
1.6 ± 0.2 |
٪ |
معامل الشد |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
2408.34 |
2200.4 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPA |
قوة الانثناء |
ISO 178 |
2mm/min |
91.04 |
58.36 ± 4 |
44.31 ± 4 |
MPA |
معامل الانثناء |
ISO 178 |
2mm/min |
3646.67 |
2326.67 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPA |
قوة تأثير charpy |
ISO 179 |
23 ℃ |
24.73 |
18 ± 2 |
7.54 ± 1 |
KJ/㎡ |
قوة إيزود تأثير |
ISO 180 |
23 ℃ |
18.1 |
12.66 ± 2 |
6.44 ± 1 |
KJ/㎡ |
الخصائص الفيزيائية
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
القيمة النموذجية |
وحدة |
كثافة |
ISO 1183 |
غمر |
1.17 |
ز/سم3 |
مؤشر تدفق الذوبان (MFR) |
ISO 1133 |
210 ℃/2.16 كجم |
2-7 |
ز/10 دقيقة |
امتصاص الرطوبة
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد القيمة النموذجية |
وحدة |
امتصاص الرطوبة |
ISO 62 |
50 ٪ RH*23 ℃ |
0.5 |
0.6 |
٪ |
الخصائص الكيميائية
ملكية |
نتيجة الاختبار |
مقاومة الحمض الضعيفة |
ليس مقاوم |
مقاومة حمض قوية |
ليس مقاوم |
مقاومة قاعدة ضعيفة |
ليس مقاوم |
مقاومة قاعدة قوية |
ليس مقاوم |
مقاومة الحلول العضوية |
ليس مقاوم |
الخصائص الحرارية
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد قيمة محور XY النموذجي |
3D Printing Z المحور القيمة النموذجية |
وحدة |
درجة حرارة الانتقال الزجاجي |
DSC |
10 ℃/min |
65.5 |
℃ |
||
درجة حرارة التبلور |
DSC |
10 ℃/min |
107.7 |
℃ |
||
نقطة الانصهار |
DSC |
10 ℃/min |
147.8 |
℃ |
||
درجة حرارة التشويه |
TGA |
20 ℃/min |
ن/أ |
℃ |
||
درجة حرارة تشويه الحرارة |
ISO 75 |
0.45mpa |
57.6 |
55.3 |
56.6 |
℃ |
درجة حرارة تشويه الحرارة |
ISO 75 |
1.8mpa |
56.5 |
54.8 |
52.4 |
℃ |
Vicat تليين درجة الحرارة |
ISO 306 |
50 ℃/10n |
61.6 |
59.6 |
60 |
℃ |
معلمات الطباعة ثلاثية الأبعاد الموصى بها
*بناء على 0.4 مم فوهة. قد تختلف ظروف الطباعة مع أقطار فوهة مختلفة
درجة حرارة الطباعة |
210-230 (℃) |
درجة حرارة السرير |
50-60 (℃) |
طبقات الجدار |
2 طبقات |
الطبقات العلوية والسفلية |
4 طبقات |
إنفيل |
100 ٪ |
درجة الحرارة المحيطة |
25 ℃ |
مروحة التبريد |
0-10 ٪ |
سرعة الطباعة |
30 - 50 (mm/s) |
قطر الفوهة |
0.4 مم |
3dricked المعلمات الفعلية
*يجب ترك جميع العينات في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة قبل الاختبار. تعتمد المعلمات على طابعة Bambulab P1S 3D.
درجة حرارة الطباعة |
220 (℃) |
درجة حرارة السرير |
55 (℃) |
طبقات الجدار |
2 طبقات |
الطبقات العلوية والسفلية |
4 طبقات |
إنفيل |
100 ٪ |
درجة الحرارة المحيطة |
25 ℃ |
مروحة التبريد |
10 ٪ |
سرعة الطباعة |
50 (مم/ق) |
قطر الفوهة |
0.4 مم |
الخصائص الميكانيكية
ملكية |
طريقة الاختبار |
الإسبحالة |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد قيمة محور XY النموذجي |
3D Printing Z المحور القيمة النموذجية |
وحدة |
قوة الشد |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
63.33 |
34.74 ± 4 |
30.34 ± 4 |
MPA |
استطالة عند الاستراحة |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
3.31 |
5.18 ± 1 |
1.6 ± 0.2 |
٪ |
معامل الشد |
ISO 527 |
50 ملم/دقيقة |
2408.34 |
2200.4 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPA |
قوة الانثناء |
ISO 178 |
2mm/min |
91.04 |
58.36 ± 4 |
44.31 ± 4 |
MPA |
معامل الانثناء |
ISO 178 |
2mm/min |
3646.67 |
2326.67 ± 100 |
2057.5 ± 100 |
MPA |
قوة تأثير charpy |
ISO 179 |
23 ℃ |
24.73 |
18 ± 2 |
7.54 ± 1 |
KJ/㎡ |
قوة إيزود تأثير |
ISO 180 |
23 ℃ |
18.1 |
12.66 ± 2 |
6.44 ± 1 |
KJ/㎡ |
الخصائص الفيزيائية
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
القيمة النموذجية |
وحدة |
كثافة |
ISO 1183 |
غمر |
1.17 |
ز/سم3 |
مؤشر تدفق الذوبان (MFR) |
ISO 1133 |
210 ℃/2.16 كجم |
2-7 |
ز/10 دقيقة |
امتصاص الرطوبة
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد القيمة النموذجية |
وحدة |
امتصاص الرطوبة |
ISO 62 |
50 ٪ RH*23 ℃ |
0.5 |
0.6 |
٪ |
الخصائص الكيميائية
ملكية |
نتيجة الاختبار |
مقاومة الحمض الضعيفة |
ليس مقاوم |
مقاومة حمض قوية |
ليس مقاوم |
مقاومة قاعدة ضعيفة |
ليس مقاوم |
مقاومة قاعدة قوية |
ليس مقاوم |
مقاومة الحلول العضوية |
ليس مقاوم |
الخصائص الحرارية
ملكية |
طريقة الاختبار |
حالة الاختبار |
قولبة الحقن القيمة النموذجية |
طباعة ثلاثية الأبعاد قيمة محور XY النموذجي |
3D Printing Z المحور القيمة النموذجية |
وحدة |
درجة حرارة الانتقال الزجاجي |
DSC |
10 ℃/min |
65.5 |
℃ |
||
درجة حرارة التبلور |
DSC |
10 ℃/min |
107.7 |
℃ |
||
نقطة الانصهار |
DSC |
10 ℃/min |
147.8 |
℃ |
||
درجة حرارة التشويه |
TGA |
20 ℃/min |
ن/أ |
℃ |
||
درجة حرارة تشويه الحرارة |
ISO 75 |
0.45mpa |
57.6 |
55.3 |
56.6 |
℃ |
درجة حرارة تشويه الحرارة |
ISO 75 |
1.8mpa |
56.5 |
54.8 |
52.4 |
℃ |
Vicat تليين درجة الحرارة |
ISO 306 |
50 ℃/10n |
61.6 |
59.6 |
60 |
℃ |
معلمات الطباعة ثلاثية الأبعاد الموصى بها
*بناء على 0.4 مم فوهة. قد تختلف ظروف الطباعة مع أقطار فوهة مختلفة
درجة حرارة الطباعة |
210-230 (℃) |
درجة حرارة السرير |
50-60 (℃) |
طبقات الجدار |
2 طبقات |
الطبقات العلوية والسفلية |
4 طبقات |
إنفيل |
100 ٪ |
درجة الحرارة المحيطة |
25 ℃ |
مروحة التبريد |
0-10 ٪ |
سرعة الطباعة |
30 - 50 (mm/s) |
قطر الفوهة |
0.4 مم |
3dricked المعلمات الفعلية
*يجب ترك جميع العينات في درجة حرارة الغرفة لمدة 24 ساعة قبل الاختبار. تعتمد المعلمات على طابعة Bambulab P1S 3D.
درجة حرارة الطباعة |
220 (℃) |
درجة حرارة السرير |
55 (℃) |
طبقات الجدار |
2 طبقات |
الطبقات العلوية والسفلية |
4 طبقات |
إنفيل |
100 ٪ |
درجة الحرارة المحيطة |
25 ℃ |
مروحة التبريد |
10 ٪ |
سرعة الطباعة |
50 (مم/ق) |
قطر الفوهة |
0.4 مم |